X60 სპირალური ჩაძირული რკალური შედუღებული მილსადენი ნავთობსადენებისთვის
X60 SSAW მილსადენი, რომელიც ასევე ცნობილია, როგორც სპირალური, წყალქვეშა რკალისებრი შედუღებული მილსადენი, იყენებს ცხლად ნაგლინ ფოლადის ხვეულებს, როგორც ნედლეულს, ზოლის სპირალურად მილებად მოსახვევად. წარმოების ეს პროცესი მილს არა მხოლოდ მტკიცეს და გამძლეს, არამედ კოროზიისა და დატვირთვის მიმართ მაღალ მდგრადსაც ხდის. ეს თვისებები კრიტიკულად მნიშვნელოვანიანავთობის მილი ხაზები, რომლებიც ხშირად ექვემდებარებიან მკაცრ გარემო პირობებსა და მაღალი წნევის სიტუაციებს.
SSAW მილის მექანიკური თვისებები
| ფოლადის კლასი | მინიმალური დენადობის ზღვარი მპა | მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე მპა | მინიმალური წაგრძელება % |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
SSAW მილების ქიმიური შემადგენლობა
| ფოლადის კლასი | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| მაქს. % | მაქს. % | მაქს. % | მაქს. % | მაქს. % | |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X60 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.03 | 0.03 | 0.15 |
SSAW მილების გეომეტრიული ტოლერანტობა
| გეომეტრიული ტოლერანტობები | ||||||||||
| გარე დიამეტრი | კედლის სისქე | სისწორე | არაწრფივი | მასა | შედუღების მაქსიმალური სიმაღლე | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422 მმ | >1422 მმ | <15 მმ | ≥15 მმ | მილის ბოლო 1.5 მ | სრული სიგრძის | მილის კორპუსი | მილის ბოლო | T≤13 მმ | T>13 მმ | |
| ±0.5% ≤4 მმ | როგორც შეთანხმებულია | ±10% | ±1.5 მმ | 3.2 მმ | 0.2% ლ | 0.020D | 0.015D | „+10%“ -3.5% | 3.5 მმ | 4.8 მმ |
ჰიდროსტატიკური ტესტი
ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაX60SSAW ხაზის მილიმისი მაღალი სიმტკიცეა. ამ მილს აქვს მინიმალური დენადობის ზღვარი 60,000 psi, რაც მას იდეალურს ხდის ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირების მაღალი წნევის საჭიროებებისთვის. სპირალური შედუღების პროცესი ასევე უზრუნველყოფს მილის ერთგვაროვანი კედლის სისქის მიღწევას, რაც კიდევ უფრო ზრდის მის სიმტკიცეს და საიმედოობას.
სიმტკიცის გარდა, X60 SSAW მილსადენი ცნობილია შესანიშნავი პლასტიურობითა და დარტყმისადმი გამძლეობით. ეს ნიშნავს, რომ მილს შეუძლია გაუძლოს ტრანსპორტირებისა და მონტაჟის დაძაბულობას და დაძაბულობას მთლიანობის შელახვის გარეშე. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ნავთობსადენის მილებისთვის, რომლებსაც ხშირად უწევთ რთული რელიეფის გავლა და სხვადასხვა დაბრკოლების გადალახვა მშენებლობის დროს.
გარდა ამისა, X60 SSAW მილსადენი მაღალი კოროზიისადმი მდგრადია, რაც მას ნავთობსადენის მილსადენებისთვის ხანგრძლივ და ეკონომიურ გადაწყვეტად აქცევს. სპირალური შედუღების პროცესი ქმნის გლუვ ზედაპირს და თანმიმდევრულ შედუღებას, ამცირებს კოროზიის რისკს და ახანგრძლივებს მილის სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ეს კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ნავთობისთვის.მილსადენიs, რომლებიც ექვემდებარება კოროზიული ნივთიერებების და გარემო ფაქტორების ზემოქმედებას, რამაც შეიძლება დააზიანოს უხარისხო მასალები.
ნავთობსადენის მშენებლობაში უსაფრთხოება და საიმედოობა უმნიშვნელოვანესია. X60 SSAW მილსადენი აკმაყოფილებს ყველა მოთხოვნას, რაც უზრუნველყოფს ძლიერ, გამძლე და კოროზიისადმი მდგრად გადაწყვეტას, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირების სირთულეებს. მისი მაღალი სიმტკიცე, შესანიშნავი პლასტიურობა და დარტყმისადმი მდგრადობა მას საიმედო არჩევნად აქცევს ყველაზე რთული მილსადენების პროექტებისთვის.
შეჯამებისთვის, X60 SSAW მილსადენი ნავთობსადენებისთვის პირველი არჩევანია მისი მაღალი სიმტკიცის, გამძლეობისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გამო. მისი სპირალური შედუღების პროცესი წარმოქმნის მილებს, რომლებსაც შეუძლიათ გაუძლონ მაღალ წნევას, რთულ რელიეფსა და კოროზიულ გარემოს, რაც მათ ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის საიმედო და ეკონომიურ გადაწყვეტად აქცევს. ნავთობსადენების მშენებლობისას, X60 სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღებული მილსადენის არჩევა მთელი ოპერაციის უსაფრთხოებისა და საიმედოობის უზრუნველყოფის გადაწყვეტილებაა.
