სპირალის შედუღებული მილის რკალის შედუღება ბუნებრივი გაზის მილების

Spiral შედუღებული მილის რკალის შედუღება ბუნებრივი გაზის მილები

მოკლე აღწერა:

რკალის შედუღება წარმოადგენს მნიშვნელოვან ნაბიჯს წარმოების პროცესშისპირალის შედუღებული მილისS, განსაკუთრებითბუნებრივი გაზის მილისს. იგი მოიცავს მაღალი ტემპერატურის გამოყენებას მილებს შორის ძლიერი, გამძლე კავშირის შესაქმნელად, საიმედო და გრძელვადიანი შესრულების უზრუნველსაყოფად. ამ სტატიაში ჩვენ'ჩაყვინთეთ სპირალის შედუღებული რკალის სირთულეებში შედუღებული ბუნებრივი გაზის მილის და რატომ'მილსადენის ინდუსტრიის კრიტიკული კომპონენტი.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

-თვისბუნებრივი გაზის მილისs, უსაფრთხოება და საიმედოობა უმთავრესია. ARC შედუღება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს იმ მილებში, რომ გაუძლოს იმ მკაცრ პირობებს, რომელთა წინაშე დგას მათი მომსახურების დროს. რკალის შედუღების პროცესი გულისხმობს ელექტროენერგიის გამოყენებას ინტენსიური სითბოს წარმოქმნის მიზნით, რომელიც დნება მილების კიდეებს და აერთიანებს მათ ერთად.

სტანდარტი	ფოლადის ხარისხი	ქიმიური შემადგენლობა									დაძაბულობის თვისებები							Charpy Impact Test და წვეთოვანი წონის ცრემლსადენი ტესტი
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4) （%	RT0.5 MPA მოსავლიანობის ძალა		RM MPA დაძაბული ძალა		RT0.5/ RM	（L0 = 5.65 √ S0） გახანგრძლივება%
		მაქსიმალური	მაქსიმალური	მაქსიმალური	მაქსიმალური	მაქსიმალური	მაქსიმალური	მაქსიმალური	მაქსიმალური	სხვა	მაქსიმალური	წთ	მაქსიმალური	წთ	მაქსიმალური	მაქსიმალური	წთ
	L245MB	0.22	0.45	1.2	0.025	0.15	0.05	0.05	0.04	1)	0.4	245	450	415	760	0.93	22	Charpy Impact Test: მილის სხეულისა და შედუღების seam- ის ზემოქმედების შთანთქმის ენერგია უნდა შემოწმდეს, როგორც ეს საჭიროა თავდაპირველ სტანდარტში. დეტალებისთვის იხილეთ ორიგინალური სტანდარტი. წვეთოვანი წონის ცრემლის ტესტი: სურვილისამებრ გაჭედვის ადგილი
GB/T9711-2011 （PSL2）	L290MB	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	1)	0.4	290	495	415			21
	L320MB	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	1)	0.41	320	500	430			21
	L360MB	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015				1)	0.41	360	530	460			20
	L390MB	0.22	0.45	1.4	0.025	0.15				1)	0.41	390	545	490			20
	L415MB	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015				1) 2) 3	0.42	415	565	520			18
	L450MB	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015				1) 2) 3	0.43	450	600	535			18
	L485MB	0.12	0.45	1.7	0.025	0.015				1) 2) 3	0.43	485	635	570			18
	L555MB	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015				1) 2) 3	მოლაპარაკება	555	705	625	825	0.95	18
	შენიშვნა:
	1.
	2） V+NB+Ti ≤ 0.015%
	3） ფოლადის ყველა კლასისთვის, MO შეიძლება ≤ 0.35%, ხელშეკრულებით.
	4） CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5

ერთ -ერთი მთავარი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია, როდესაც რკალის შედუღების ბუნებრივი გაზის მილები არის შედუღების ტექნიკის ტიპი. -თვისსპირალის შედუღებული მილისs, ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია წყალქვეშა რკალის შედუღების (SAW) ტექნოლოგია. ეს გულისხმობს მარცვლოვანი ნაკადის გამოყენებას, რომელიც შედუღების არეალშია დაღვარა დამცავი ატმოსფეროს შესაქმნელად, რაც ხელს უშლის დაჟანგვას და სხვა დამაბინძურებლებს შედუღებაზე გავლენის მოხდენაში. ეს იწვევს მაღალი ხარისხის, ერთგვაროვანი შედუღებას მინიმალური დეფექტებით.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მოსაზრება, როდესაც რკალის შედუღების ბუნებრივი გაზის მილები არის შედუღების შემავსებლის მასალის შერჩევა. შემავსებლის მასალა გამოიყენება შედუღებაში არსებული ხარვეზების ან დარღვევების შესავსებად, ქმნის ძლიერ და თანმიმდევრულ კავშირს. სპირალის შედუღებული მილებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული შემავსებლის მასალა, რომელიც შეესაბამება გამოყენებულ ფოლადის სპეციფიკურ კლასს და გარემო პირობებს, რომლებზეც მილსადენი ექვემდებარება. ეს უზრუნველყოფს, რომ შედუღება გაუძლოს ბუნებრივი გაზის მილების მიერ გამოცდილი წნევისა და ტემპერატურას.

ARC შედუღების ტექნიკური ასპექტების გარდა, ასევე მნიშვნელოვანია განვიხილოთ სამუშაოს შესრულების შემდუღებლის კვალიფიკაცია და გამოცდილება. ბუნებრივი გაზის მილების რკალის შედუღება მოითხოვს მაღალი დონის უნარს და გამოცდილებას, ასევე საფუძვლიანად გააცნობიეროს სამუშაოს უნიკალური გამოწვევები და მოთხოვნები. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს გამოცდილი და დამოწმებული შემდუღებლების მუშაობას, რომელთაც შეუძლიათ მუდმივად წარმოქმნან მაღალი ხარისხის შედუღება, რომლებიც აკმაყოფილებენ ინდუსტრიის მკაცრ სტანდარტებს.

დასკვნის სახით, სპირალის შედუღებული მილის რკალის შედუღებული ბუნებრივი გაზის მილის მილსადენის ინდუსტრიის მთავარი კომპონენტია. იგი მოითხოვს შედუღების ტექნიკის, შემავსებლის მასალების და სამუშაოს შესრულების შემდუღებლის კვალიფიკაციას. ამ ფაქტორების გათვალისწინებით, რაც მათ იმსახურებენ ყურადღებას, შესაძლებელი გახდება ბუნებრივი გაზის მილების შექმნა, რომლებიც აკმაყოფილებენ ინდუსტრიის მოთხოვნებს უსაფრთხოების, საიმედოობისა და გრძელვადიანი შესრულებისთვის.

წინა: A252 კლასის 2 ფოლადის მილის სპირალის წყალქვეშა რკალის შედუღებული პოლიპროპილენის მილის უპირატესობები

შემდეგი: პოლიურეთანის გაფორმებული მილის გამოყენების უპირატესობები ორმაგი წყალქვეშა რკალის შედუღებული (DSAW) EN10219 მილსადენის პროგრამებში

დაწერე შენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნე