ბუნებრივი აირის მილების სპირალურად შედუღებული მილის რკალური შედუღება
ამისთვისბუნებრივი აირის მილიsუსაფრთხოება და საიმედოობა უმნიშვნელოვანესია. რკალური შედუღება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ამ მილებს გაუძლონ იმ მკაცრ პირობებს, რომლებსაც ისინი ექსპლუატაციის პერიოდში აწყდებიან. რკალური შედუღების პროცესი გულისხმობს ელექტროენერგიის გამოყენებას ინტენსიური სითბოს გენერირებისთვის, რომელიც დნობს მილების კიდეებს და აერთებს მათ.
სტანდარტული | ფოლადის კლასი | ქიმიური შემადგენლობა | დაჭიმვის თვისებები | შარპის დარტყმის ტესტი და წონის ვარდნის ტესტი | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 Mpa დენადობის ზღვარი | Rm Mpa დაჭიმვის სიმტკიცე | Rt0.5/Rm | (L0=5.65 √S0 )წელვა A% | ||||||
მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | სხვა | მაქსიმუმი | წთ | მაქსიმუმი | წთ | მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | წთ | |||
245 მბ | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | შარპის დარტყმითი ტესტი: მილის კორპუსისა და შედუღების ნაკერის დარტყმის შთანთქმის ენერგია უნდა შემოწმდეს ორიგინალი სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად. დეტალებისთვის იხილეთ ორიგინალი სტანდარტი. წვეთოვანი წონის რღვევის ტესტი: სურვილისამებრ, ძვრის არე. | |
GB/T9711-2011(PSL2) | 290 მბ | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
320 მბ | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
360 მბ | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
390 მბ | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
415 მბ | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
450 მბ | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
485 მბ | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | მოლაპარაკება | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
შენიშვნა: | ||||||||||||||||||
1)0.015 ≤ Altot < 0.060;N ≤ 0.012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤ 0.30 Mo | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
3) ყველა კლასის ფოლადისთვის, კონტრაქტის თანახმად, Mo შეიძლება იყოს ≤ 0.35%. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
ბუნებრივი აირის მილების რკალური შედუღებისას გასათვალისწინებელი ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია გამოყენებული შედუღების ტექნიკის ტიპი.სპირალურად შედუღებული მილიsყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია წყალქვეშა რკალური შედუღების (SAW) ტექნოლოგია. ეს გულისხმობს გრანულირებული ნაკადის გამოყენებას, რომელიც შედუღების ფართობზე იღვრება დამცავი ატმოსფეროს შესაქმნელად, რომელიც ხელს უშლის დაჟანგვას და სხვა დამაბინძურებლებს შედუღებაზე ზემოქმედებისგან. ეს იწვევს მაღალი ხარისხის, ერთგვაროვან შედუღებას მინიმალური დეფექტებით.

ბუნებრივი აირის მილების რკალური შედუღებისას კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი გასათვალისწინებელი ფაქტორია შედუღების შემავსებელი მასალის შერჩევა. შემავსებელი მასალა გამოიყენება შედუღების ნებისმიერი ხარვეზის ან უსწორმასწორობის შესავსებად, რაც ქმნის მტკიცე და მყარ შეერთებას. სპირალურად შედუღებული მილებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული შემავსებელი მასალა, რომელიც თავსებადია გამოყენებული კონკრეტული ფოლადის კლასისა და მილსადენის გარემო პირობებთან. ეს უზრუნველყოფს, რომ შედუღებული მასალა გაუძლებს ბუნებრივი აირის მილების მიერ განცდილ წნევასა და ტემპერატურას.
რკალური შედუღების ტექნიკური ასპექტების გარდა, ასევე მნიშვნელოვანია სამუშაოს შემდუღებლის კვალიფიკაციისა და გამოცდილების გათვალისწინება. ბუნებრივი აირის მილების რკალური შედუღება მოითხოვს მაღალი დონის უნარებსა და ექსპერტიზას, ასევე სამუშაოს უნიკალური გამოწვევებისა და მოთხოვნების საფუძვლიან გაგებას. კრიტიკულად მნიშვნელოვანია გამოცდილ და სერტიფიცირებულ შემდუღებლებთან მუშაობა, რომლებსაც შეუძლიათ მუდმივად შექმნან მაღალი ხარისხის შედუღებები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ინდუსტრიის მკაცრ სტანდარტებს.
დასკვნის სახით, სპირალურად შედუღებული მილისებრი რკალური შედუღებული ბუნებრივი აირის მილი მილსადენების ინდუსტრიის ძირითადი კომპონენტია. ის მოითხოვს შედუღების ტექნიკის, შემავსებლის მასალების და სამუშაოს შემდუღებლის კვალიფიკაციის ფრთხილად განხილვას. ამ ფაქტორებისადმი სათანადო ყურადღების მიქცევის უზრუნველყოფით, შესაძლებელი იქნება ბუნებრივი აირის მილების შექმნა, რომლებიც დააკმაყოფილებენ ინდუსტრიის მოთხოვნებს უსაფრთხოების, საიმედოობისა და გრძელვადიანი მუშაობის თვალსაზრისით.