სპირალური შედუღებული ფოლადის მილები ნავთობისა და გაზის მილსადენებისთვის
წარმოგიდგენთ:
არქიტექტურისა და ინჟინერიის მუდმივად განვითარებად სფეროებში, ტექნოლოგიური წინსვლა განაგრძობს პროექტების განხორციელების ხელახლა განსაზღვრას.ერთ-ერთი გამორჩეული ინოვაციაა სპირალურად შედუღებული ფოლადის მილი.მილს აქვს ნაკერები მის ზედაპირზე და იქმნება ფოლადის ზოლების წრეებად მოხვევით და შემდეგ მათი შედუღებით, რაც განსაკუთრებულ სიმტკიცეს, გამძლეობას და მრავალფეროვნებას ანიჭებს მილის შედუღების პროცესს.პროდუქტის ეს შესავალი მიზნად ისახავს აჩვენოს სპირალურად შედუღებული მილების მნიშვნელოვანი მახასიათებლები და ხაზი გაუსვას მის ტრანსფორმაციულ როლს ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში.
Პროდუქტის აღწერა:
სპირალურად შედუღებული ფოლადის მილებიმათი დიზაინით, გვთავაზობენ რამდენიმე განსხვავებულ უპირატესობას მილსადენის ჩვეულებრივ სისტემებთან შედარებით.მისი უნიკალური წარმოების პროცესი უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ სისქეს მთელ სიგრძეზე, რაც მას უაღრესად მდგრადს ხდის შიდა და გარე ზეწოლის მიმართ.ეს გამძლეობა ხდის სპირალურ შედუღებულ მილს იდეალურს ნავთობისა და გაზის გადაცემისთვის, სადაც უსაფრთხოება და საიმედოობა უმნიშვნელოვანესია.
მის წარმოებაში გამოყენებული სპირალური შედუღების ტექნოლოგია უზრუნველყოფს უფრო მეტ მოქნილობას და ადაპტირებას, რაც მილსადენს საშუალებას აძლევს გაუძლოს ექსტრემალურ პირობებს, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, წნევის განსხვავებები და ბუნებრივი კატასტროფები.გარდა ამისა, ეს ინოვაციური დიზაინი აძლიერებს კოროზიის და აცვიათ წინააღმდეგობას, რაც ხელს უწყობს მომსახურების ვადის გახანგრძლივებას და შენარჩუნების ხარჯების შემცირებას.
ცხრილი 2 ფოლადის მილების ძირითადი ფიზიკური და ქიმიური თვისებები (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 და API Spec 5L) | ||||||||||||||
სტანდარტული | ფოლადის კლასი | ქიმიური კომპონენტები (%) | დაჭიმვის საკუთრება | Charpy (V დონის) დარტყმის ტესტი | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | სხვა | მოსავლიანობის სიძლიერე (Mpa) | დაჭიმვის სიძლიერე (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )წთ გაჭიმვის სიხშირე (%) | ||||||
მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | წთ | მაქს | წთ | მაქს | D ≤ 168.33 მმ | D > 168.3 მმ | ||||
GB/T3091 -2008 წ | Q215A | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | Nb\V\Ti დამატება GB/T1591-94 შესაბამისად | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0,25-0,55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | სურვილისამებრ, დაამატეთ ერთ-ერთი Nb\V\Ti ელემენტი ან მათი ნებისმიერი კომბინაცია | 175 | 310 | 27 | შეიძლება არჩეული იყოს ზემოქმედების ენერგიისა და ჭრის არეალის სიმტკიცის ინდექსიდან ერთი ან ორი.L555-ისთვის იხილეთ სტანდარტი. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | B კლასის ფოლადისთვის Nb+V ≤ 0,03%; ფოლადისთვის ≥ B კლასის, სურვილისამებრ Nb ან V ან მათი კომბინაციის დამატება და Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 მმ) გამოითვლება შემდეგი ფორმულის მიხედვით:e=1944·A0 .2/U0 .0 A: ნიმუშის ფართობი მმ2 U-ში: მინიმალური განსაზღვრული დაჭიმვის სიმტკიცე Mpa-ში | სიმტკიცე კრიტერიუმად არ არის საჭირო ზემოქმედების ენერგიის არცერთი ან რომელიმე ან ორივე. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
გარდა ამისა, სპირალური შედუღების შეერთება უზრუნველყოფს შესანიშნავი გაჟონვის საწინააღმდეგო მუშაობას.ამიტომ, სპირალურად შედუღებული მილები უზრუნველყოფს უსაფრთხო მილსადენებს ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის, რაც ამცირებს გაჟონვისა და გარემოსდაცვითი საფრთხის რისკს.ეს, მისი მაღალი ნაკადის ეფექტურობასთან და ოპტიმალურ ჰიდრავლიკურ შესრულებასთან ერთად, მას იდეალურს ხდის ენერგეტიკული კომპანიებისთვის, რომლებიც ეძებენ საიმედო და მდგრად გადაწყვეტილებებს.
სპირალურად შედუღებული მილის მრავალფეროვნება არ შემოიფარგლება ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებით.მისი ძლიერი კონსტრუქცია და შესანიშნავი სტრუქტურული მთლიანობა საშუალებას აძლევს მას გამოიყენოს სხვადასხვა აპლიკაციებში, მათ შორის წყალმომარაგების, სადრენაჟე სისტემებისა და სამოქალაქო ინჟინერიის პროექტებშიც კი.სპირალურად შედუღებული ფოლადის მილები გამოიყენებენ თუ არა სითხეების ტრანსპორტირებას თუ საყრდენ კონსტრუქციებს.
სპირალურად შედუღებული ფოლადის მილების დანერგვამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა მილების შედუღების პროცედურები, გაამარტივა პროცესი და შეამცირა პროექტის საერთო დრო.მარტივი ინსტალაცია, მაღალი სიძლიერისა და წონის თანაფარდობასთან ერთად, იძლევა უფრო გამარტივებულ და ეფექტურ სამშენებლო პროცესს.ეს ნიშნავს მნიშვნელოვან დანაზოგს შრომის ხარჯებში, აღჭურვილობის მოთხოვნებსა და პროექტის მენეჯმენტის ხარჯებში, რაც უზრუნველყოფს უმაღლესი ხარისხისა და ხანგრძლივობის უზრუნველყოფას.
Საბოლოოდ:
მოკლედ, სპირალურად შედუღებულმა მილებმა მოახდინა რევოლუცია მილების შედუღების პროცესების სფეროში, განსაკუთრებით ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში.მისი სიძლიერის, გამძლეობის, მრავალფეროვნებისა და ეკონომიურობის უწყვეტი ინტეგრაცია მას იდეალურს ხდის ენერგეტიკული კომპანიებისთვის, რომლებიც ეძებენ საიმედო გადაწყვეტილებებს.უმაღლესი წნევით, კოროზიის და გაჟონვის წინააღმდეგობით, სპირალურად შედუღებული ფოლადის მილები სცილდება მილსადენის ტრადიციულ სისტემებს, რათა უზრუნველყონ მდგრადი და უსაფრთხო ქსელი სასიცოცხლო რესურსების ტრანსპორტირებისთვის.იმის გამო, რომ სამშენებლო ინდუსტრია აგრძელებს ტექნოლოგიურ წინსვლას, სპირალურად შედუღებული მილები ხდება ადამიანის გამომგონებლობისა და ინოვაციების დადასტურება, რაც ასახავს ეფექტურობის, უსაფრთხოებისა და საიმედოობის მომავალს.