სპირალური ჩაძირული რკალური შედუღება ნავთობსადენის მშენებლობაში: მომსახურების ხანგრძლივობისა და საიმედოობის უზრუნველყოფა
შეიტყვეთ მეტი HSAW-ის შესახებ:
სპირალური ჩაძირული რკალის შედუღებაარის შედუღების მოწინავე ტექნოლოგია, რომელიც აერთიანებს წყალქვეშა რკალური შედუღებისა და სპირალური მილის ფორმირების პრინციპებს. ის გულისხმობს ავტომატიზირებული შედუღების პროცესის გამოყენებას უწყვეტი სპირალური შედუღების შესაქმნელად, მყარი შემავსებელი მავთულის ნაკადით დაფარულ რკალში შეყვანით. ეს მეთოდი უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ და მაღალი ხარისხის შედუღებას, რაც გამორიცხავს სხვა შედუღების მეთოდებთან დაკავშირებული დეფექტების რისკს.
აპლიკაციები.
მექანიკური თვისება
ფოლადის კლასი | მინიმალური დენადობის ზღვარი | დაჭიმვის სიმტკიცე | მინიმალური წაგრძელება | მინიმალური დარტყმის ენერგია | ||||
მითითებული სისქე | მითითებული სისქე | მითითებული სისქე | ტესტირების ტემპერატურაზე | |||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
HSAW-ის მნიშვნელობა ნავთობსადენის მშენებლობაში:
1. სიმტკიცე და გამძლეობა: HSAW-ის ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელია მისი უნარი, ჩამოაყალიბოს ძლიერი, მაღალი სიმტკიცის შედუღებული შეერთებები. ამ ტექნოლოგიით ჩამოყალიბებული უწყვეტი სპირალური შედუღება აძლიერებს სტრუქტურულ მთლიანობას და კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მაღალი წნევის, ექსტრემალური ტემპერატურისა და გარემო ფაქტორებისადმი გამძლეობისთვის.ნავთობის მილი ხაზებიწინაშე მათი სამსახურის ვადის განმავლობაში.
2. ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და მაღალი საიმედოობა: ნავთობსადენის მილები ათწლეულების განმავლობაში უნაკლოდ იმუშავებს, ნავთობის ტრანსპორტირებისას გაჟონვის ან გაუმართაობის გარეშე. HSAW სასიცოცხლო როლს ასრულებს ხანგრძლივი მომსახურების ვადის მიღწევაში, შედუღების სითბოს თანაბარი განაწილების უზრუნველყოფით, სტრესის კონცენტრაციის მინიმიზაციით და ბზარების წარმოქმნისა და გავრცელების თავიდან აცილებით - ყველა ეს ფაქტორი ხელს უწყობს მილის საერთო საიმედოობას.
3. ეფექტური მშენებლობა: HSAW-ს შეუძლია მილსადენის გრძელი მონაკვეთების უწყვეტი შედუღება, ამიტომ მას მნიშვნელოვანი ეფექტურობა აქვს მილსადენის მშენებლობაში. ეს მეთოდი ამცირებს შედუღების დროს, ზრდის პროდუქტიულობას, მნიშვნელოვნად ამცირებს მშენებლობის ხარჯებს და ხელს უწყობს პროექტის დროულად დასრულებას.
4. შემცირებული ტექნიკური მომსახურება და შეკეთება: მაღალი ხარისხის, დეფექტებისგან თავისუფალი შედუღების უზრუნველყოფით, HSAW მინიმუმამდე ამცირებს მომავალში შეკეთების ან ტექნიკური მომსახურების შეფერხების საჭიროებას. ამ მეთოდით აშენებული ნავთობსადენები ნაკლებად მიდრეკილია გაჟონვის ან გაუმართაობისკენ, რაც აუმჯობესებს უსაფრთხოებას და ზრდის ოპერაციულ ეფექტურობას.
5. გარემოსდაცვითი სარგებელი: HSAW უზრუნველყოფს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტით შედუღების წარმოებას. ეს ამცირებს მილსადენის კოროზიის და შემდგომი ნავთობის გაჟონვის ალბათობას, იცავს გარემოს მილსადენის გაუმართაობასთან დაკავშირებული პოტენციური კატასტროფებისგან.

ქიმიური შემადგენლობა
ფოლადის კლასი | დეოქსიდაციის ტიპი a | მასის %, მაქსიმუმი | ||||||
ფოლადის სახელი | ფოლადის ნომერი | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
ა. დეოქსიდაციის მეთოდი აღინიშნება შემდეგნაირად: FF: სრულად დამპალი ფოლადი, რომელიც შეიცავს აზოტის შემაკავშირებელ ელემენტებს საკმარისი რაოდენობით არსებული აზოტის შესაკავშირებლად (მაგ., მინიმუმ 0,020% Al ან 0,015% ხსნადი Al). ბ. აზოტის მაქსიმალური მნიშვნელობა არ გამოიყენება, თუ ქიმიური შემადგენლობა აჩვენებს Al-ის მინიმუმ 0,020%-იან საერთო შემცველობას Al/N-ის მინიმალური თანაფარდობით 2:1, ან თუ საკმარისი რაოდენობითაა წარმოდგენილი სხვა აზოტ-შემაკავშირებელი ელემენტები. აზოტ-შემაკავშირებელი ელემენტები უნდა იყოს ასახული ინსპექტირების დოკუმენტში. |
დასკვნაში:
ნავთობსადენების მშენებლობა მოითხოვს შედუღების უმაღლეს სტანდარტებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობა, საიმედოობა და უსაფრთხოება. სპირალური წყალქვეშა რკალური შედუღება (HSAW) ამ სფეროში დადასტურებული და სასურველი ტექნოლოგიაა, რადგან მას შეუძლია ძლიერი, გამძლე და დეფექტებისგან თავისუფალი შედუღების წარმოქმნა. მრავალი უპირატესობით, მათ შორის გაუმჯობესებული სტრუქტურული მთლიანობით, ეფექტური კონსტრუქციით, შემცირებული მოვლა-პატრონობითა და გარემოსდაცვითი სარგებლით, HSAW მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნავთობის ტრანსპორტირების გლობალური საჭიროებების დაკმაყოფილებაში. ნავთობის ინდუსტრიის გაფართოებასთან ერთად, ისეთი მოწინავე შედუღების ტექნოლოგიების გამოყენება, როგორიცაა HSAW, კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მთელ მსოფლიოში ნავთობსადენების მთლიანობისა და საიმედოობის შესანარჩუნებლად.

შეჯამების სახით
„კანგჯოუს სპირალური ფოლადის მილების ჯგუფი“ ამაყობს, რომ სხვადასხვა დანიშნულებისთვის მაღალი ხარისხის სპირალურ-ნაკერიან მილებს სთავაზობს მომხმარებლებს. ჩვენ ვამახვილებთ ყურადღებას ზუსტ წარმოებაზე, მოწინავე შედუღების ტექნოლოგიასა და ხარისხიან მასალებზე, რათა მომხმარებლებს შევთავაზოთ საიმედო და ეფექტური გადაწყვეტილებები მათი მილსადენების საჭიროებებისთვის. ენდეთ ჩვენს ყველა მოთხოვნას და თავად გამოსცადეთ ჩვენი სპირალური-ნაკერიანი მილების საიმედოობა და მდგრადობა.