სპირალური წყალქვეშა რკალის შედუღებული მილები თანამედროვე ინდუსტრიისთვის
სპირალური წყალქვეშა შედუღებული მილის უპირატესობები:
1. ეფექტური მშენებლობა:
SSAW მილები აღჭურვილია სპირალური შედუღების დიზაინით, რაც იძლევა ეფექტური წარმოების და წარმოების დროის შემცირების საშუალებას.ეს უნიკალური მახასიათებელი ხდის მას პირველ არჩევანს ფართომასშტაბიანი სამშენებლო პროექტებისთვის, როგორიცაა ნავთობი დაგაზის მილები, წყლის გადამცემი სისტემები და ოფშორული საბურღი პლატფორმები.უწყვეტი შედუღების პროცესი უზრუნველყოფს სტრუქტურული მთლიანობის მაღალ ხარისხს, ზრდის მილის გამძლეობას და მომსახურების ხანგრძლივობას.
სტანდარტული | ფოლადის კლასი | Ქიმიური შემადგენლობა | დაჭიმვის თვისებები | Charpy Impact Test და Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa გამოყოფის სიძლიერე | Rm Mpa დაჭიმვის სიძლიერე | Rt0.5/Rm | (L0=5,65 √ S0 )დრეკადობა A% | ||||||
მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | სხვა | მაქს | წთ | მაქს | წთ | მაქს | მაქს | წთ | |||
L245 MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | ჩარპი ზემოქმედების ტესტი: მილის კორპუსის და შედუღების ნაკერის ზემოქმედების შთამნთქმელი ენერგია უნდა შემოწმდეს ორიგინალური სტანდარტის შესაბამისად.დეტალებისთვის იხილეთ ორიგინალური სტანდარტი.წვეთოვანი წონის ცრემლის ტესტი: სურვილისამებრ საპარსი ადგილი | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | მოლაპარაკება | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 |
2. შესანიშნავი ძალა და მოქნილობა:
SSAW მილის სპირალური სტრუქტურა ზრდის მის სიმტკიცეს, რაც საშუალებას აძლევს მას გაუძლოს გარე და შიდა წნევას.ამ მილებს შეუძლიათ გაუძლოს ექსტრემალურ ატმოსფერულ პირობებს, რაც მათ შესაფერისს ხდის მიწისზედა და ქვედა აპლიკაციებისთვის.გარდა ამისა, SSAW მილების მოქნილობა საშუალებას აძლევს მათ ადვილად ადაპტირდეს და დამონტაჟდეს სხვადასხვა რელიეფზე, მათ შორის უხეში რელიეფისა და არასტაბილური ნიადაგების ჩათვლით.
3. ეკონომიური გადაწყვეტა:
უწყვეტი შედუღების პროცესები ზრდის პროდუქტიულობას, ხოლო მნიშვნელოვნად ამცირებს შედუღების დეფექტებს და ხარჯებს.გარდა ამისა, სპირალური წყალქვეშა რკალით შედუღებული მილები გვთავაზობენ უმაღლეს სიმტკიცეს და გამძლეობას, ამცირებს მოვლისა და შეკეთების ხარჯებს მათი სიცოცხლის მანძილზე, რაც მათ ეკონომიკურ არჩევანს აქცევს ინდუსტრიისთვის.
სპირალური რკალით შედუღებული მილების წინაშე მდგარი გამოწვევები:
1. ხარისხის კონტროლი:
რთული შედუღების პროცესების გამო, რომლებიც ჩართულია სპირალურ წყალქვეშა შედუღებული მილების წარმოებაში, თანმიმდევრული ხარისხის უზრუნველყოფა რთულია.თუ შედუღების პარამეტრები ზუსტად არ არის კონტროლირებადი, წარმოიქმნება შედუღების დეფექტები, როგორიცაა დაბლა, ფორები და შერწყმის ნაკლებობა.ამ გამოწვევის დასაძლევად გადამწყვეტია ხარისხის კონტროლის მკაცრი ზომები და მოწინავე მონიტორინგის სისტემები წარმოების პროცესში.
2. მილის დიამეტრის შეზღუდვის დიაპაზონი:
მიუხედავად იმისა, რომ სპირალური წყალქვეშა რკალით შედუღებული მილები იდეალურია დიდი დიამეტრის გამოყენებისთვის, ისინი შეიძლება არ იყოს შესაფერისი ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მილების უფრო მცირე ზომებს.წარმოების პროცესი უფრო ეფექტურია უფრო დიდი დიამეტრის მილებისთვის, რის შედეგადაც შეზღუდულია ხელმისაწვდომობა მცირე პროექტებისთვის, როგორიცაა საცხოვრებელი მილები და მცირე სამრეწველო დანიშნულება.ასეთი მოთხოვნებისთვის განიხილება მილების წარმოების ალტერნატიული ტექნოლოგიები.
3. ზედაპირის საფარი:
კიდევ ერთი გამოწვევა, რომლის წინაშეც დგას SSAW მილების ინდუსტრია, არის შესაბამისი და გამძლე ზედაპირის საფარების უზრუნველყოფა კოროზიისგან და ცვებისგან დასაცავად.სპირალურ ზედაპირებზე დაფარვის გამოყენება მოითხოვს მოწინავე აღჭურვილობას და გამოცდილებას თანაბარი დაფარვისა და გადაბმის უზრუნველსაყოფად.ზედაპირის სათანადო საფარი გადამწყვეტია სპირალურ წყალქვეშა შედუღებული მილის მომსახურების ვადის გასაგრძელებლად, განსაკუთრებით მძიმე გარემოში.
Საბოლოოდ:
სპირალური წყალქვეშა რკალით შედუღებული მილები დადასტურდა, რომ არის უაღრესად მომგებიანი ტექნოლოგია თანამედროვე ინდუსტრიაში, რომელიც გვთავაზობს ეფექტურობას, სიმტკიცეს და ხარჯების ეფექტურობას.მისი უნიკალური სპირალური შედუღების ნაკერი იძლევა ეფექტურ წარმოებას და გაზრდის გამძლეობას, რაც მას შესაფერისს ხდის დიდი სამშენებლო პროექტებისთვის.თუმცა, მუდმივი წარმატებისა და ამ წარმოების ტექნოლოგიის ფართოდ გამოყენებისთვის, უნდა გადაიჭრას ისეთი გამოწვევები, როგორიცაა ხარისხის კონტროლი, შეზღუდული დიამეტრის დიაპაზონი და ზედაპირის საფარი.ამ გამოწვევების გადალახვით ტექნოლოგიური წინსვლისა და ინდუსტრიის თანამშრომლობით, სპირალურ წყალქვეშა შედუღებულ მილს პერსპექტიული მომავალი აქვს კრიტიკული ინფრასტრუქტურის ტრანსფორმაციასა და შენარჩუნებაში მთელს მსოფლიოში.