სპირალის seam მილები ძირითადი წყლის მილებისთვის
ინფრასტრუქტურის მშენებლობაში გამოყენებული მასალები მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პროექტის ხანგრძლივობასა და ფუნქციონირებაში. ერთი მასალა, რომელიც აუცილებელია ინფრასტრუქტურული ინდუსტრიისთვის, არის სპირალური შედუღებული მილები. ეს მილები ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა პროგრამებში, როგორიცაა წყლის მაგისტრალური და გაზის მილები, და მათი სპეციფიკაციები, მათ შორის შედუღებული და სპირალური seam მილები, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მათი შესრულების უზრუნველსაყოფად. ამ ბლოგში, ჩვენ სიღრმისეულ გადახედვას მივიღებთსპირალის შედუღებული მილის სპეციფიკაციადა მათი მნიშვნელობა სამშენებლო ინდუსტრიაში.
SPiral seam მილისsაგებულია მეთოდის გამოყენებით, რომელსაც ეწოდება სპირალის შედუღების პროცესი. პროცესი გულისხმობს ფოლადის ცხელი გადახურული კოჭების გამოყენებას ცილინდრულ ფორმაში და შემდეგ შედუღდება სპირალური seam- ის გასწვრივ. შედეგი არის მილები, რომელსაც აქვს მაღალი სიძლიერე და გამძლეობა, რაც მას შესაფერისია ფართო სპექტრისთვის. ეს მილები იყენებენშედუღებული მილისტექნოლოგია მშენებლობის დროს, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი მდგრადია სხვადასხვა გარემო ფაქტორებისა და ზეწოლის მიმართ, რაც მათ იდეალურს გახდის მიწისქვეშა და წყალქვეშა გამოყენებისთვის.
ფოლადის მილების ძირითადი ფიზიკური და ქიმიური თვისებები (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 და API Spec 5L) | ||||||||||||||
სტანდარტი | ფოლადის ხარისხი | ქიმიური შემადგენელი ნივთიერებები (%) | დაძაბული ქონება | Charpy (v Notch) ზემოქმედების ტესტი | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | სხვა | მოსავლიანობის ძალა (MPA | დაძაბულობის ძალა (MPA | (L0 = 5.65 √ S0) MIN გაჭიმვის სიჩქარე (%) | ||||||
მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | D ≤ 168.33 მმ | D > 168.3 მმ | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | NB \ V \ ti დამატება GB/T1591-94 შესაბამისად | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | სურვილისამებრ დაამატეთ ერთი NB \ V \ Ti ელემენტი ან მათი ნებისმიერი კომბინაცია | 175 | 310 | 27 | შეიძლება შეირჩეს ზემოქმედების ენერგიისა და გამჭვირვალე არეალის ერთი ან ორი სიმკაცრის ინდექსის ერთი ან ორი. L555- ისთვის იხილეთ სტანდარტი. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | B კლასის ფოლადისთვის, NB+V ≤ 0.03%; ფოლადის ≥ კლასისთვის, სურვილისამებრ დაამატეთ NB ან V ან მათი კომბინაცია, და NB+V+Ti ≤ 0.15% | 172 | 310 | (L0 = 50.8 მმ) გამოთვლილია შემდეგი ფორმულის მიხედვით: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: ნიმუშის ფართობი MM2 U- ში: მინიმალური მითითებული დაძაბულობის სიმტკიცე MPA– ში | არცერთი ან რომელიმე ან ზემოქმედების ენერგია და გაჭედვის ადგილი არ არის საჭირო, როგორც სიმკაცრის კრიტერიუმი. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
სპირალის seam მილის სპეციფიკაციების განხილვისას, მნიშვნელოვანია ფოკუსირება ძირითადი ფაქტორებზე, როგორიცაა დიამეტრი, კედლის სისქე და მატერიალური შეფასება. მილის დიამეტრი განსაზღვრავს სითხის ან გაზის ტრანსპორტირების უნარს, ხოლო კედლის სისქე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მის სტრუქტურულ მთლიანობასა და წნევის წინააღმდეგობაში. გარდა ამისა, მატერიალური კლასი წარმოადგენს გამოყენებული ფოლადის ხარისხსა და შემადგენლობას და მნიშვნელოვანი მოსაზრებაა მოცემულ განაცხადში მილის ხანგრძლივობისა და შესრულების უზრუნველსაყოფად.
მშენებლობაშიძირითადი წყლის მილები, სპირალის seam მილებს ბევრი უპირატესობა აქვთ. მათი მაღალი დაძაბულობის სიძლიერე და კოროზიის წინააღმდეგობა მათ იდეალურ ხდის გრძელი დისტანციებზე წყლის ტრანსპორტირებისთვის, ხოლო მათი მოქნილობა საშუალებას იძლევა მარტივად დაინსტალირდეს დაბრკოლებების გარშემო და რთულ რელიეფში. გარდა ამისა, ბუნებრივი გაზსადენებში სპირალური seam მილების გამოყენება უზრუნველყოფს ბუნებრივი გაზის უსაფრთხო და ეფექტურ ტრანსპორტირებას, რაც უზრუნველყოფს მნიშვნელოვან რესურსს საცხოვრებელი, კომერციული და სამრეწველო სექტორებისთვის.
ინფრასტრუქტურის მხრივ, სპირალის seam მილის სპეციფიკაციები რეგულირდება ინდუსტრიის სტანდარტებითა და რეგულაციებით, მათი ხარისხის და შესრულების უზრუნველსაყოფად. მაგალითად, ამერიკის ნავთობპროდუქტების ინსტიტუტმა (API) შეიმუშავა სტანდარტები სპირალური ფენის მილის წარმოებისა და გამოყენებისთვის, რომელიც ასახავს მოთხოვნებს ზომების, სიმტკიცისა და ტესტირების პროცედურების შესახებ. გარდა ამისა, ტესტირებისა და მასალების ამერიკული საზოგადოება (ASTM) უზრუნველყოფს მატერიალური შემადგენლობისა და მექანიკური საკუთრების სპეციფიკაციებს სპირალური seam მილებისთვის, რათა უზრუნველყოს მათი საიმედოობა და შესაბამისობა ინდუსტრიის სტანდარტებთან.
მოკლედ რომ ვთქვათ, სპირალის შედუღებული მილის სპეციფიკაცია გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მათ როლს ინფრასტრუქტურის მშენებლობაში. გამოიყენება თუ არა წყლის მაგისტრალისთვისაირის ხაზები, ეს მილები გვთავაზობენ შეუდარებელ ძალას, გამძლეობას და მრავალფეროვნებას, რაც მათ თანამედროვე სამყაროში შეუცვლელი გახდის. ინდუსტრიის სტანდარტებისა და რეგულაციების დაცვით, სპირალური seam მილების გამოყენება უზრუნველყოფს კრიტიკული ინფრასტრუქტურული სისტემების უსაფრთხოებას და ეფექტურობას, რაც გზას უქმნის მდგრადი განვითარებისა და სოციალური პროგრესისკენ.