სპირალური ნაკერის მილები მთავარი წყლის მილებისთვის
ინფრასტრუქტურის მშენებლობაში გამოყენებული მასალები გადამწყვეტ როლს ასრულებს პროექტის ხანგრძლივობასა და ფუნქციონირებაში.ერთი მასალა, რომელიც შეუცვლელია ინფრასტრუქტურის ინდუსტრიისთვის, არის სპირალურად შედუღებული მილები.ეს მილები ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა აპლიკაციებში, როგორიცაა წყლის მაგისტრალური და გაზის მილები, და მათი სპეციფიკაციები, მათ შორის შედუღებული და სპირალური ნაკერის მილები, გადამწყვეტია მათი მუშაობის უზრუნველსაყოფად.ამ ბლოგში ჩვენ სიღრმისეულად განვიხილავთსპირალურად შედუღებული მილის სპეციფიკაციადა მათი მნიშვნელობა სამშენებლო ინდუსტრიაში.
Sპირალური ნაკერის მილიsაგებულია მეთოდის გამოყენებით, რომელსაც ეწოდება სპირალური შედუღების პროცესი.პროცესი გულისხმობს ფოლადის ცხელი ნაგლინი ხვეულების გამოყენებას, რათა ჩამოყალიბდეს ცილინდრული სახით და შემდეგ შედუღდეს სპირალური ნაკერის გასწვრივ.შედეგი არის მილი მაღალი სიმტკიცით და გამძლეობით, რაც მას შესაფერისს ხდის აპლიკაციების ფართო სპექტრს.ეს მილები გამოიყენებაშედუღებული მილიტექნოლოგია მშენებლობის დროს, რაც უზრუნველყოფს მათ მდგრადობას სხვადასხვა გარემო ფაქტორებისა და წნევის მიმართ, რაც მათ იდეალურს ხდის მიწისქვეშა და წყალქვეშა გამოყენებისთვის.
ფოლადის მილების ძირითადი ფიზიკური და ქიმიური თვისებები (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 და API Spec 5L) | ||||||||||||||
სტანდარტული | ფოლადის კლასი | ქიმიური კომპონენტები (%) | დაჭიმვის საკუთრება | Charpy (V დონის) დარტყმის ტესტი | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | სხვა | მოსავლიანობის სიძლიერე (Mpa) | დაჭიმვის სიძლიერე (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )წთ გაჭიმვის სიხშირე (%) | ||||||
მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | წთ | მაქს | წთ | მაქს | D ≤ 168.33 მმ | D > 168.3 მმ | ||||
GB/T3091 -2008 წ | Q215A | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | Nb\V\Ti დამატება GB/T1591-94 შესაბამისად | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0,25-0,55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | სურვილისამებრ, დაამატეთ ერთ-ერთი Nb\V\Ti ელემენტი ან მათი ნებისმიერი კომბინაცია | 175 | 310 | 27 | შეიძლება არჩეული იყოს ზემოქმედების ენერგიისა და ჭრის არეალის სიმტკიცის ინდექსიდან ერთი ან ორი.L555-ისთვის იხილეთ სტანდარტი. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | B კლასის ფოლადისთვის Nb+V ≤ 0,03%; ფოლადისთვის ≥ B კლასის, სურვილისამებრ Nb ან V ან მათი კომბინაციის დამატება და Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 მმ) გამოითვლება შემდეგი ფორმულის მიხედვით:e=1944·A0 .2/U0 .0 A: ნიმუშის ფართობი მმ2 U-ში: მინიმალური განსაზღვრული დაჭიმვის სიმტკიცე Mpa-ში | სიმტკიცე კრიტერიუმად არ არის საჭირო ზემოქმედების ენერგიის არცერთი ან რომელიმე ან ორივე. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
სპირალური ნაკერის მილის სპეციფიკაციების განხილვისას მნიშვნელოვანია ფოკუსირება საკვანძო ფაქტორებზე, როგორიცაა დიამეტრი, კედლის სისქე და მასალის ხარისხი.მილის დიამეტრი განსაზღვრავს მის უნარს გადაიტანოს სითხე ან აირი, ხოლო კედლის სისქე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მის სტრუქტურულ მთლიანობასა და წნევის წინააღმდეგობას.გარდა ამისა, მასალის ხარისხი წარმოადგენს გამოყენებული ფოლადის ხარისხს და შემადგენლობას და წარმოადგენს მნიშვნელოვან განხილვას მილის ხანგრძლივობისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად მოცემულ აპლიკაციაში.
მშენებლობაშიმთავარი წყლის მილები, სპირალურ ნაკერის მილებს ბევრი უპირატესობა აქვს.მათი მაღალი გამძლეობა და კოროზიის წინააღმდეგობა ხდის მათ იდეალურს წყლის გადასატანად დიდ დისტანციებზე, ხოლო მათი მოქნილობა საშუალებას იძლევა ადვილად დამონტაჟდეს დაბრკოლებების გარშემო და რთულ რელიეფზე.გარდა ამისა, ბუნებრივი გაზსადენებში სპირალური ნაკერის მილების გამოყენება უზრუნველყოფს ბუნებრივი აირის უსაფრთხო და ეფექტურ ტრანსპორტირებას, რაც მნიშვნელოვან რესურსს წარმოადგენს საცხოვრებელი, კომერციული და სამრეწველო სექტორებისთვის.
ინფრასტრუქტურის მხრივ, სპირალური ნაკერის მილების სპეციფიკაციები რეგულირდება ინდუსტრიის სტანდარტებითა და რეგულაციებით, მათი ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.მაგალითად, ამერიკის ნავთობის ინსტიტუტმა (API) შეიმუშავა სტანდარტები სპირალური ნაკერიანი მილების წარმოებისა და გამოყენებისთვის, რომლებიც ასახავს მოთხოვნებს ზომის, სიძლიერისა და ტესტირების პროცედურებისთვის.გარდა ამისა, ტესტირებისა და მასალების ამერიკული საზოგადოება (ASTM) უზრუნველყოფს მასალის შემადგენლობისა და მექანიკური თვისებების სპეციფიკაციებს სპირალური ნაკერების მილებისთვის, რათა შემდგომში უზრუნველყოს მათი საიმედოობა და შესაბამისობა ინდუსტრიის სტანდარტებთან.
მოკლედ, სპირალურად შედუღებული მილების სპეციფიკაცია გადამწყვეტია მათი როლისთვის ინფრასტრუქტურის მშენებლობაში.გამოიყენება თუ არა წყალსადენებისთვის ანგაზის ხაზები, ეს მილები გვთავაზობენ შეუდარებელ სიმტკიცეს, გამძლეობას და მრავალფეროვნებას, რაც მათ შეუცვლელს ხდის თანამედროვე სამყაროში.ინდუსტრიის სტანდარტებისა და რეგულაციების დაცვით, სპირალური ნაკერის მილების გამოყენება უზრუნველყოფს კრიტიკული ინფრასტრუქტურის სისტემების უსაფრთხოებასა და ეფექტურობას, გზას უხსნის მდგრად განვითარებას და სოციალურ პროგრესს.