პროფესიონალური მილის შედუღების ტექნოლოგია
სტანდარტული | ფოლადის კლასი | ქიმიური შემადგენლობა | დაჭიმვის თვისებები | Charpy Impact Test და Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa გამოყოფის სიძლიერე | Rm Mpa დაჭიმვის სიძლიერე | Rt0.5/Rm | (L0=5,65 √ S0 )დრეკადობა A% | ||||||
მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | მაქს | სხვა | მაქს | წთ | მაქს | წთ | მაქს | მაქს | წთ | |||
L245 MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | ჩარპი ზემოქმედების ტესტი: მილის კორპუსის და შედუღების ნაკერის დარტყმის შთამნთქმელი ენერგია უნდა შემოწმდეს ორიგინალური სტანდარტის შესაბამისად. დეტალებისთვის იხილეთ ორიგინალური სტანდარტი. წვეთოვანი წონის ცრემლის ტესტი: სურვილისამებრ საპარსი ადგილი | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | მოლაპარაკება | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
შენიშვნა: | ||||||||||||||||||
1)0.015 ≤ Altot < 0.060;N ≤ 0.012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤ 0.30 Mo | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) ყველა ფოლადის კლასისთვის, Mo შეიძლება იყოს ≤ 0.35%, კონტრაქტის მიხედვით. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
კომპანიის უპირატესობა
მდებარე ქალაქ კანგჟოუს ცენტრში, ჰებეის პროვინციაში, კომპანია ლიდერია შედუღებული მილების წარმოებაში 1993 წელს დაარსების დღიდან. ქარხანა მოიცავს 350 000 კვადრატულ მეტრ ფართობს და აღჭურვილია მოწინავე მანქანებითა და ტექნოლოგიით, რათა აწარმოოს პირველი კლასის პროდუქცია, რომელიც აკმაყოფილებს საერთაშორისო სტანდარტებს. მთლიანი აქტივებით 680 მილიონი RMB და 680 გამოცდილი თანამშრომელი, კომპანია მზად არის სრულყოფილება ჰქონდეს თავისი ოპერაციების ყველა ასპექტში.
პროდუქტის გაცნობა
წარმოგიდგენთ მილების შედუღების ჩვენს ყველაზე მოწინავე ტექნოლოგიას, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ბუნებრივი აირის რკალის შედუღების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ამ ინოვაციის სათავეში არის ჩვენი მოწინავე წყალქვეშა რკალის შედუღების (SAW) ტექნოლოგია, სპირალურად შედუღებული მილების სასურველი მეთოდი. ეს ტექნოლოგია უზრუნველყოფს სიზუსტეს, გამძლეობას და ეფექტურობას, რაც მას იდეალურს ხდის მრეწველობისთვის, რომელიც ეყრდნობა მაღალი ხარისხის შედუღებულ მილს.
ჩვენი სპეციალიზებულიმილის შედუღებატექნოლოგია არა მხოლოდ აუმჯობესებს გაზსადენების სტრუქტურულ მთლიანობას, ის ასევე აუმჯობესებს შედუღების პროცესს, ამცირებს წარმოების დროს და ამცირებს ხარჯებს. ჩვენ გვესმის გაზსადენის სისტემების მნიშვნელობა და ჩვენი ერთგულება ხარისხზე უზრუნველყოფს, რომ ჩვენი პროდუქტები გაუძლებს მათი დანიშნულების აპლიკაციების მკაცრ მოთხოვნებს.
როდესაც ჩვენ ვაგრძელებთ შედუღების ტექნოლოგიის ინოვაციას და გაუმჯობესებას, გეპატიჟებით გამოცადოთ ჩვენი პროფესიონალური მილების შედუღების ტექნოლოგიის საიმედოობა და შესრულება. გვერწმუნეთ, რომ მოგაწოდოთ უმაღლესი ხარისხის შედუღებული მილები, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს სპეციფიკურ მოთხოვნებს, ათწლეულების განმავლობაში გამოცდილი გამოცდილებით და მომხმარებელთა კმაყოფილების ერთგულებით.
პროდუქტის უპირატესობა
1. ბუნებრივი აირის მილსადენების შესადუღებლად წყალქვეშა შედუღების გამოყენების ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა არის მაღალი ხარისხის წარმოების უნარი.მილის შედუღებამინიმალური დეფექტებით. წყალქვეშა რკალის შედუღების პროცესი იძლევა ღრმა შეღწევადობის და გლუვ ზედაპირების საშუალებას, რაც გადამწყვეტია ბუნებრივი აირის მილსადენების მთლიანობის უზრუნველსაყოფად.
2. წყალქვეშა რკალის შედუღების ავტომატიზაციამ შეიძლება გაზარდოს პროდუქტიულობა და შეამციროს შრომის ხარჯები და სამუშაო ადგილის დრო.
პროდუქტის ნაკლოვანება
1. ერთი მნიშვნელოვანი მინუსი არის უფრო მაღალი საწყისი დაყენების ხარჯები, რომელიც შეიძლება იყოს მაღალი სპეციალიზებული აღჭურვილობისა და გამოცდილი ოპერატორების საჭიროების გამო.
2. პროცესი არ არის ისეთი მოქნილი, როგორც შედუღების სხვა მეთოდები, რაც მას ნაკლებად შესაფერისს ხდის რთული გეომეტრიის ან თხელკედლიანი მასალებისთვის.
3. ამ შეზღუდვამ შეიძლება შექმნას გამოწვევები გარკვეულ აპლიკაციებში, რაც პოტენციურად გამოიწვევს პროექტის უფრო გრძელ განრიგს.
FAQ
Q1. რა არის წყალქვეშა შედუღება (SAW)?
SAW არის შედუღების პროცესი, რომელიც იყენებს განუწყვეტლივ იკვებება ელექტროდს და მარცვლოვანი დნობადი ნაკადის ფენას, რათა დაიცვას შედუღება დაბინძურებისგან. ეს მეთოდი განსაკუთრებით ეფექტურია სქელ მასალებზე და კარგად შეეფერება ბუნებრივი აირის მილსადენებს.
Q2. რატომ არის SAW სასურველი სპირალურად შედუღებული მილებისთვის?
SAW ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ღრმა შეღწევას და გლუვ ზედაპირს, რაც გადამწყვეტია სტრუქტურული მთლიანობისთვისსპირალურად შედუღებული მილიგამოიყენება მაღალი წნევის პროგრამებში, როგორიცაა ბუნებრივი აირის ტრანსპორტირება.
Q3. რა სარგებელი მოაქვს პროფესიონალური მილების შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებას?
მილის შედუღების სპეციალიზებული ტექნიკა უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს, ამცირებს დეფექტების რისკს და აუმჯობესებს შედუღებული პროდუქტების საერთო მუშაობას, რაც აუცილებელია უსაფრთხოების კრიტიკულ ინდუსტრიაში.
Q4. როგორ უზრუნველყოფს თქვენი კომპანია შედუღების პროცესის ხარისხს?
ჩვენი კომპანია იცავს ხარისხის კონტროლის მკაცრ ზომებს და ასაქმებს კვალიფიციურ ტექნიკოსებს, რომლებიც მომზადებულნი არიან შედუღების უახლესი ტექნიკით, მათ შორის SAW, რათა უზრუნველყონ, რომ თითოეული პროდუქტი აკმაყოფილებს უსაფრთხოებისა და შესრულების მკაცრ სტანდარტებს.