პროფესიონალური მილის შედუღების ტექნოლოგია
სტანდარტი | ფოლადის ხარისხი | ქიმიური შემადგენლობა | დაძაბულობის თვისებები | Charpy Impact Test და წვეთოვანი წონის ცრემლსადენი ტესტი | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (% | RT0.5 MPA მოსავლიანობის ძალა | RM MPA დაძაბული ძალა | RT0.5/ RM | (L0 = 5.65 √ S0) გახანგრძლივება% | ||||||
მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | სხვა | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | მაქსიმალური | წთ | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy Impact Test: მილის სხეულისა და შედუღების seam- ის ზემოქმედების შთანთქმის ენერგია უნდა შემოწმდეს, როგორც ეს საჭიროა თავდაპირველ სტანდარტში. დეტალებისთვის იხილეთ ორიგინალური სტანდარტი. წვეთოვანი წონის ცრემლის ტესტი: სურვილისამებრ გაჭედვის ადგილი | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | მოლაპარაკება | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
შენიშვნა: | ||||||||||||||||||
1. | ||||||||||||||||||
2) V+NB+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
3) ფოლადის ყველა კლასისთვის, MO შეიძლება ≤ 0.35%, ხელშეკრულებით. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 |

კომპანიის უპირატესობა
Hebei- ს პროვინციის Cangzhou City- ის შუაგულში, კომპანია 1993 წელს დაარსების დღიდან შედუღებული მილების წარმოებაში ლიდერია. ქარხანა მოიცავს 350,000 კვადრატულ მეტრს ფართს და აღჭურვილია მოწინავე მანქანებითა და ტექნოლოგიით, რათა წარმოქმნას პირველი კლასის პროდუქტები, რომლებიც აკმაყოფილებენ საერთაშორისო სტანდარტებს. 680 მილიონი RMB– ის საერთო აქტივებით და 680 გამოცდილი თანამშრომელი, კომპანია ვალდებულია ბრწყინვალება მიიღოს თავისი ოპერაციების ყველა ასპექტში.
პროდუქტის შესავალი
ჩვენი ყველაზე მოწინავე სპეციალობის მილების შედუღების ტექნოლოგიის დანერგვა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ARC შედუღების ბუნებრივი გაზსადენების მოთხოვნილ მოთხოვნებზე. ამ ინოვაციის წინა პლანზე არის ჩვენი მოწინავე წყალქვეშა რკალის შედუღების (SAW) ტექნოლოგია, სასურველი მეთოდი სპირალურად შედუღებული მილისთვის. ეს ტექნოლოგია უზრუნველყოფს სიზუსტით, გამძლეობითა და ეფექტურობით, რაც მას იდეალურ გახდის იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც ეყრდნობიან მაღალი ხარისხის შედუღებულ მილს.
ჩვენი სპეციალიზირებულიმილის შედუღებატექნოლოგია არა მხოლოდ აუმჯობესებს გაზსადენების სტრუქტურულ მთლიანობას, არამედ ოპტიმიზირებს შედუღების პროცესს, ამცირებს წარმოების დროს და ამცირებს ხარჯებს. ჩვენ გვესმის გაზსადენის სისტემების მნიშვნელობა და ხარისხისადმი ჩვენი ვალდებულება უზრუნველყოფს, რომ ჩვენს პროდუქტებს გაუძლოს მათი მიზნობრივი პროგრამების მკაცრი მოთხოვნები.
როდესაც ჩვენ ვაგრძელებთ შედუღების ტექნოლოგიის ინოვაციას და გაუმჯობესებას, გეპატიჟებით, რომ განიცადოთ ჩვენი პროფესიონალური მილების შედუღების ტექნოლოგიის საიმედოობა და შესრულება. გენდობიან, რომ მოგაწოდოთ უმაღლესი ხარისხის შედუღებული მილის, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს კონკრეტულ საჭიროებებს, რომელსაც მხარს უჭერს ათწლეულების ექსპერტიზა და მომხმარებელთა კმაყოფილებისადმი ერთგულება.
პროდუქტის უპირატესობა
1. წყალქვეშა რკალის შედუღების გამოყენების ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა ბუნებრივი გაზის მილსადენების შესაქმნელად არის მაღალი ხარისხის წარმოების უნარიმილის შედუღებამინიმალური დეფექტებით. წყალქვეშა რკალის შედუღების პროცესი საშუალებას იძლევა ღრმა შეღწევა და გლუვი ზედაპირები, რომლებიც გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ბუნებრივი გაზსადენების მთლიანობის უზრუნველსაყოფად.
2. წყალქვეშა რკალის შედუღების ავტომატიზაციამ შეიძლება გაზარდოს პროდუქტიულობა და შეამციროს შრომის ხარჯები და სამუშაო დრო.
პროდუქტის ნაკლოვანება
1. ერთი მნიშვნელოვანი მინუსი არის უფრო მაღალი საწყისი დაყენების ხარჯები, რაც შეიძლება მაღალი იყოს სპეციალიზებული აღჭურვილობისა და გამოცდილი ოპერატორების საჭიროების გამო.
2. პროცესი არ არის ისეთი მოქნილი, როგორც შედუღების სხვა მეთოდები, რაც მას ნაკლებად შესაფერისია რთული გეომეტრიებისთვის ან თხელი კედლის მასალებისთვის.
3. ამ შეზღუდვამ შეიძლება შექმნას გამოწვევები გარკვეულ პროგრამებში, რაც შესაძლოა გამოიწვიოს უფრო გრძელი პროექტის გრაფიკი.
კითხვები
Q1. რა არის წყალქვეშა რკალის შედუღება (ხერხი)?
ხერხი არის შედუღების პროცესი, რომელიც იყენებს მუდმივად იკვებება ელექტროდს და მარცვლოვანი ფუჟირებული ნაკადის ფენას, რათა დაიცვას შედუღება დაბინძურებისგან. ეს მეთოდი განსაკუთრებით ეფექტურია სქელ მასალებზე და კარგად არის შესაფერისი ბუნებრივი გაზის მილსადენებისთვის.
Q2. რატომ არის სასურველი სპირალის შედუღებული მილებისთვის სასურველი?
SAW ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ღრმა შეღწევადობას და გლუვ ზედაპირს, რაც გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სტრუქტურულ მთლიანობასსპირალის შედუღებული მილისგამოიყენება მაღალი წნევის პროგრამებში, როგორიცაა ბუნებრივი გაზის ტრანსპორტირება.
Q3. რა სარგებელი მოაქვს პროფესიონალური მილების შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებას?
სპეციალიზირებული მილის შედუღების ტექნიკა უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს, ამცირებს დეფექტების რისკს და გააუმჯობესებს შედუღებული პროდუქტების საერთო შესრულებას, რაც აუცილებელია უსაფრთხოების კრიტიკულ ინდუსტრიაში.
Q4. როგორ უზრუნველყოფს თქვენი კომპანია შედუღების პროცესის ხარისხს?
ჩვენი კომპანია ემორჩილება ხარისხის კონტროლის მკაცრ ზომებს და იყენებს გამოცდილი ტექნიკოსები, რომლებიც გაწვრთნილია შედუღების უახლეს ტექნიკაში, მათ შორის SAW, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ თითოეული პროდუქტი აკმაყოფილებს მკაცრ უსაფრთხოებასა და შესრულების სტანდარტებს.