LSAW და DSAW მილების წარმოების პროცესების შედარება

გრძივი ჩაძირული რკალის შედუღებული მილები, შემოკლებით LSAW მილი, არის ფოლადის მილის სახეობა, რომლის შედუღების ნაკერი გრძივად პარალელურია ფოლადის მილისა, ხოლო ნედლეული არის ფოლადის ფირფიტა, ამიტომ LSAW მილების კედლის სისქე შეიძლება გაცილებით დიდი იყოს, მაგალითად, 50 მმ, ხოლო გარე დიამეტრი მაქსიმუმ 1420 მმ-ით შემოიფარგლოს. LSAW მილს აქვს წარმოების მარტივი პროცესის, მაღალი წარმოების ეფექტურობისა და დაბალი ღირებულების უპირატესობა.

ორმაგი ჩაძირული რკალური შედუღებით (DSAW) შედუღებული მილი არის სპირალური შედუღების ნაკერიანი ფოლადის მილის სახეობა, რომელიც დამზადებულია ფოლადის ხვეულისგან, როგორც ნედლეულისგან, ხშირად თბილი ექსტრუზიით და შედუღებულია ავტომატური ორმხრივი ჩაძირული რკალური შედუღების პროცესით. ამრიგად, DSAW მილის ერთი სიგრძე შეიძლება იყოს 40 მეტრი, ხოლო LSAW მილის ერთი სიგრძე მხოლოდ 12 მეტრია. თუმცა, DSAW მილების მაქსიმალური კედლის სისქე შეიძლება იყოს 25.4 მმ მხოლოდ ცხლად ნაგლინი ხვეულების შეზღუდვის გამო.

სპირალური ფოლადის მილის გამორჩეული თვისება ის არის, რომ მისი გარე დიამეტრი შეიძლება ძალიან დიდი იყოს, Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co.ltd-ს შეუძლია დიდი დიამეტრის მილების წარმოება მაქსიმალური გარე დიამეტრით 3500 მმ. ფორმირების პროცესში ფოლადის ხვეული თანაბრად დეფორმირდება, ნარჩენი დაძაბულობა მცირეა და ზედაპირი არ იკაწრება. დამუშავებულ სპირალურ ფოლადის მილს აქვს უფრო მეტი მოქნილობა დიამეტრისა და კედლის სისქის დიაპაზონში, განსაკუთრებით მაღალი ხარისხის, დიდი კედლის სისქის მილების და მცირე დიამეტრის დიდი კედლის სისქის მილების წარმოებაში, რასაც შეუდარებელი უპირატესობები აქვს სხვა პროცესებთან შედარებით. მას შეუძლია დააკმაყოფილოს მომხმარებლების მეტი მოთხოვნა სპირალური ფოლადის მილების სპეციფიკაციებთან დაკავშირებით. ორმხრივი წყალქვეშა რკალური შედუღების მოწინავე პროცესით შესაძლებელია შედუღების განხორციელება საუკეთესო პოზიციაზე, სადაც ადვილად არ წარმოიქმნება დეფექტები, როგორიცაა არასწორი განლაგება, შედუღების გადახრა და არასრული შეღწევა, და შედუღების ხარისხის კონტროლი მარტივია. თუმცა, იმავე სიგრძის სწორნაკერულ მილთან შედარებით, შედუღების სიგრძე იზრდება 30-100%-ით და წარმოების სიჩქარე დაბალია.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 14 ნოემბერი