მაღალი ხარისხის სპირალის seam მილის
ჩვენი მაღალი ხარისხის სპირალის seam მილის დანერგვა, პროდუქტი, რომელიც განასახიერებს ძალას, გამძლეობას და ზუსტი ინჟინერიას. დამზადებულია მოწინავე სპირალის შედუღების პროცესის გამოყენებით, ჩვენი მილები იწარმოება ცხელი გადახურული ფოლადის კოჭებისგან, რომლებიც ფრთხილად იქმნება ცილინდრულ ფორმაში და შედუღებულია სპირალური seam- ის გასწვრივ. წარმოების ეს ინოვაციური ტექნიკა არამარტო აძლიერებს მილების სტრუქტურულ მთლიანობას, არამედ უზრუნველყოფს მათ გაუძლოს ყველაზე მოთხოვნადი პროგრამები.
ჩვენს კომპანიაში, ჩვენ ვამაყობთ საკუთარი თავის ურყევი ვალდებულებით, მომხმარებელთა კმაყოფილებისადმი. წლების განმავლობაში, ჩვენ ავაშენეთ რეპუტაცია ბრწყინვალებისთვის, ჩვენი მომხმარებლების საჭიროებების პრიორიტეტით, შესყიდვის პროცესის ყველა ეტაპზე. წინასწარი გაყიდვების კონსულტაციიდან, გაყიდვების მხარდაჭერამდე და გაყიდვების შემდგომი მომსახურების ყოვლისმომცველი მომსახურებით, ჩვენ ვალდებულნი ვართ დავაკმაყოფილოთ ჩვენი მომხმარებლების ყველა საჭიროება. ამ მომხმარებელზე ორიენტირებულმა მიდგომამ მოგვიწია ჩვენი მომხმარებლების ნდობა და ერთგულება, რომლებიც ყოველთვის აფასებენ ჩვენი პროდუქციის ხარისხს და ჩვენი სერვისების საიმედოობას.
ჩვენი მაღალი ხარისხისსპირალის seam მილისშესაფერისია მრავალფეროვანი პროგრამებისთვის, მათ შორის მშენებლობის, ნავთობისა და გაზისა და საზღვაო ტრანსპორტირებისთვის. თავისი უმაღლესი სიძლიერით და გამძლეობით, იგი შექმნილია იმისთვის, რომ გაუძლოს ზეწოლას და წინააღმდეგობას გაუწიოს კოროზიას, რაც მას მილსადენის საჭიროებების ხანგრძლივ გადაწყვეტას გახდის.
პროდუქტის სპეციფიკაცია
ფოლადის მილების ძირითადი ფიზიკური და ქიმიური თვისებები (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 და API Spec 5L) | ||||||||||||||
სტანდარტი | ფოლადის ხარისხი | ქიმიური შემადგენელი ნივთიერებები (%) | დაძაბული ქონება | Charpy (v Notch) ზემოქმედების ტესტი | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | სხვა | მოსავლიანობის ძალა (MPA | დაძაბულობის ძალა (MPA | (L0 = 5.65 √ S0) MIN გაჭიმვის სიჩქარე (%) | ||||||
მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | D ≤ 168.33 მმ | D > 168.3 მმ | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | NBVTI- ს დამატება GB/T1591-94 შესაბამისად | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | სურვილისამებრ დაამატეთ NBVTI ელემენტი ან მათი ნებისმიერი კომბინაცია | 175 | 310 | 27 | შეიძლება შეირჩეს ზემოქმედების ენერგიისა და გამჭვირვალე არეალის ერთი ან ორი სიმკაცრის ინდექსის ერთი ან ორი. L555- ისთვის იხილეთ სტანდარტი. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | B კლასის ფოლადისთვის, NB+V ≤ 0.03%; ფოლადის ≥ კლასისთვის, სურვილისამებრ დაამატეთ NB ან V ან მათი კომბინაცია, და NB+V+Ti ≤ 0.15% | 172 | 310 | (L0 = 50.8 მმ) გამოთვლილია შემდეგი ფორმულის მიხედვით: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: ნიმუშის ფართობი MM2 U- ში: მინიმალური მითითებული დაძაბულობის სიმტკიცე MPA– ში | არცერთი ან რომელიმე ან ზემოქმედების ენერგია და გაჭედვის ადგილი არ არის საჭირო, როგორც სიმკაცრის კრიტერიუმი. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
პროდუქტის უპირატესობა
1. სპირალური seam მილის ერთ -ერთი მთავარი უპირატესობა მისი შესანიშნავი სიძლიერეა. სპირალის შედუღების პროცესი საშუალებას იძლევა უწყვეტი შედუღება, რითაც აძლიერებს მილის სტრუქტურულ მთლიანობას. ეს მათ იდეალურს ხდის მაღალი წნევის ქვეშ სითხეების და გაზების ტრანსპორტირებისთვის.
2. წარმოების პროცესი ეფექტურია, რაც საშუალებას იძლევა უფრო გრძელი მილების წარმოება მოხდეს სახსრების საჭიროების გარეშე, რაც შეიძლება იყოს პოტენციური სუსტი წერტილები.
3. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობაHelical seam მილისმისი მრავალფეროვნებაა. მათი წარმოება შესაძლებელია სხვადასხვა დიამეტრისა და კედლის სისქეებში, ფართო სპექტრის აპლიკაციებისთვის, ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტიდან წყლის სისტემებამდე.
4. კომპანიები, რომლებიც ამ მილებს აწარმოებენ, პრიორიტეტულად ასრულებენ მომხმარებელთა კმაყოფილებას და უზრუნველყოფენ ყოვლისმომცველ გაყიდვებს, გაყიდვების დროს და გაყიდვების შემდგომ მომსახურებას. ეს ვალდებულება უზრუნველყოფს მომხმარებლებს მიიღონ პროდუქტები, რომლებიც მორგებულია კონკრეტულ საჭიროებებზე, აძლიერებს საერთო გამოცდილებას.
პროდუქტის ნაკლოვანება
1. სპირალის შედუღების პროცესი შეიძლება უფრო რთული იყოს, ვიდრე შედუღების ტრადიციული მეთოდები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების უფრო მაღალი ხარჯები.
2. მიუხედავად იმისა, რომ სპირალური seam მილები ძლიერია, ისინი შეიძლება ნაკლებად მდგრადია გარკვეული ტიპის კოროზიის მიმართ, ვიდრე სხვა მილების მასალები და საჭიროებენ დამცავ საიზოლაციო მასალებს ან მკურნალობას.
კითხვები
Q1: რა არის სპირალის seam მილები?
სპირალის seam მილის აგებულია სპეციალიზებული მეთოდის გამოყენებით, რომელსაც ეწოდება სპირალის შედუღების პროცესი. ეს ინოვაციური ტექნოლოგია მოიცავს ცხელი გადახურული ფოლადის კოჭებს, რომლებიც წარმოიქმნება ცილინდრულ ფორმაში და შედუღებულია სპირალური seam- ის გასწვრივ. შედეგად მიღებულ მილს აქვს არა მხოლოდ მაღალი სიძლიერე, არამედ შესანიშნავი გამძლეობა, რაც მას იდეალური გახდის მრავალფეროვანი პროგრამებისთვის, მათ შორის ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის, წყალმომარაგებისა და სტრუქტურული მხარდაჭერისთვის.
Q2: რატომ უნდა აირჩიოთ მაღალი ხარისხის სპირალის seam მილები?
მაღალი ხარისხის სპირალის seam მილების მთავარი უპირატესობა მათი ძლიერი კონსტრუქციაა. სპირალის შედუღების პროცესი საშუალებას იძლევა უწყვეტი შედუღება, რაც აძლიერებს მილის მთლიანობას და წნევის წინააღმდეგობას. გარდა ამისა, ამ მილების წარმოება შესაძლებელია სხვადასხვა ზომითა და სისქით, სხვადასხვა პროექტების სპეციფიკური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
Q3: რა უნდა ვეძიო მიმწოდებელში?
Spiral Seam- ის მილის მიმწოდებლის არჩევისას, მნიშვნელოვანია, რომ შეარჩიოთ კომპანია, რომელიც პირველ რიგში მომხმარებელთა კმაყოფილებას აყენებს. მოძებნეთ მიმწოდებელი, რომელიც გთავაზობთ ყოვლისმომცველ გაყიდვებს, გაყიდვებსა და გაყიდვების შემდგომ მომსახურებას. რეპუტაციის კომპანია უზრუნველყოფს, რომ მისი პროდუქტები დააკმაყოფილოს დადგენილი სპეციფიკაციები და შეძლოს თქვენი უნიკალური მოთხოვნების გათვალისწინებით, უზრუნველყოს მაღალი ხარისხის პროდუქტები და მომსახურება, რომელსაც თქვენი მომხმარებლები დააფასებენ.