სტრუქტურული მთლიანობის გაძლიერება: სპირალური შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები ლითონის მილების შედუღების პროცესში
გააცნო
ხელოვნებალითონის მილის შედუღებამოითხოვს უნარების, სიზუსტისა და ხარისხის მასალების ჰარმონიულ კომბინაციას, რათა უზრუნველყოს სტრუქტურული მთლიანობა სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.მილების მრავალ ტიპს შორის, სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები, როგორიცაა X42 SSAW მილი, პოპულარულია უმაღლესი სიმტკიცით, გამძლეობით და ეკონომიურობით.ამ ბლოგში ჩვენ შევისწავლით სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მნიშვნელობას ლითონის მილების შედუღების პროცესში, ჩავუღრმავდებით მისი წარმოების პროცესს, უპირატესობებსა და გამოყენების სფეროებს.
მექანიკური საკუთრება
| ფოლადის კლასი | მინიმალური მოსავლიანობის ძალა | დაჭიმვის სიმტკიცე | მინიმალური დრეკადობა | მინიმალური ზემოქმედების ენერგია | ||||
| მპა | % | J | ||||||
| მითითებული სისქე | მითითებული სისქე | მითითებული სისქე | ტესტის ტემპერატურაზე | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 წწ | 360-510 წწ | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 წწ | 410-560 წწ | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 წწ | 470-630 წწ | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Ქიმიური შემადგენლობა
| ფოლადის კლასი | დეოქსიდაციის ტიპი ა | % მასის მიხედვით, მაქსიმუმ | ||||||
| ფოლადის სახელი | ფოლადის ნომერი | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| ა.დეოქსიდაციის მეთოდი შემდეგია: | ||||||||
| FF: სრულად მოკლული ფოლადი, რომელიც შეიცავს აზოტის შემაკავშირებელ ელემენტებს, საკმარისი რაოდენობით ხელმისაწვდომი აზოტის დასაკავშირებლად (მაგ. მინ. 0,020 % სულ Al ან 0,015 % ხსნადი Al). | ||||||||
| ბ.აზოტის მაქსიმალური მნიშვნელობა არ გამოიყენება, თუ ქიმიური შემადგენლობა აჩვენებს Al-ის საერთო შემცველობას 0,020% მინიმალური Al/N თანაფარდობით 2:1, ან თუ საკმარისია სხვა N-შემაკავშირებელი ელემენტები.N- სავალდებულო ელემენტები უნდა ჩაიწეროს ინსპექტირების დოკუმენტში. | ||||||||
Საწარმოო პროცესი
სპირალური შედუღებული მილი, ასევე ცნობილი როგორც SSAW (სპირალური წყალქვეშა შედუღებული) მილი, დამზადებულია სპირალური ფორმირებისა და წყალქვეშა შედუღების ტექნიკის გამოყენებით.პროცესი იწყება დახვეული ფოლადის ზოლის კიდეების დამუშავებით და შემდეგ ზოლს სპირალურ ფორმაში აქცევს.ავტომატური წყალქვეშა შედუღება შემდეგ გამოიყენება ზოლების კიდეების ერთმანეთთან შესაერთებლად, რაც ქმნის უწყვეტ შედუღებას მილის სიგრძის გასწვრივ.ეს მეთოდი უზრუნველყოფს სახსრის ძლიერებას და გამძლეობას, დეფექტების მინიმუმამდე შემცირებას და სტრუქტურული მთლიანობის შენარჩუნებას.
სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილის უპირატესობები
1. სიმტკიცე და გამძლეობა:სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილიცნობილია თავისი უმაღლესი სიმტკიცით და გამძლეობით, რაც შესაფერისს ხდის აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი წნევის წინააღმდეგობას და გრძელვადიან შესრულებას.
2. დანახარჯების ეფექტურობა: ეს მილები გვთავაზობენ ეკონომიურ გადაწყვეტას მათი წარმოების ეფექტური პროცესის, ნედლეულის დაბალი დანახარჯებისა და შემცირებული შრომის მოთხოვნების გამო სხვა ტიპის მილებთან შედარებით.
3. მრავალფეროვნება: სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილის მრავალფეროვნება საშუალებას იძლევა გამოიყენოს იგი აპლიკაციების ფართო სპექტრში, მათ შორის წყლის ტრანსპორტირება, ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება, წყობის კონსტრუქციები, საკანალიზაციო სისტემები და სხვადასხვა სამრეწველო პროცესები.
4. განზომილების სიზუსტე: სპირალის ფორმირების პროცესს შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს მილის ზომა და კედლის სისქე, რაც უზრუნველყოფს წარმოების სიზუსტეს და ერთგვაროვნებას.
განაცხადის სფეროები
1. ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა: სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება ნავთობისა და ბუნებრივი აირის ინდუსტრიაში, განსაკუთრებით ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი გაზისა და ნავთობპროდუქტების ტრანსპორტირებაში.მათი სიძლიერე და უნარი გაუძლოს მაღალი წნევის გარემოს, ხდის მათ იდეალურს შორ მანძილზე მილსადენებისთვის.
2. წყლის გადაცემა: მუნიციპალური წყალმომარაგებისთვის თუ სარწყავი მიზნებისთვის, სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები შესანიშნავ გამოსავალს იძლევა მათი კოროზიის წინააღმდეგობის, სიძლიერისა და ინსტალაციის სიმარტივის გამო.
3. კონსტრუქციული საყრდენი: ამ ტიპის მილები ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო ინდუსტრიაში შენობების, ხიდების, დოკებისა და სხვა ინფრასტრუქტურული პროექტების სტრუქტურული მხარდაჭერის უზრუნველსაყოფად.მათი გამძლეობა და გარე ელემენტებისადმი წინააღმდეგობა მათ საიმედოობას ხდის ასეთ პროგრამებში.
4. სამრეწველო აპლიკაციები: სპირალური შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, როგორიცაა ქიმიური დამუშავება, ელექტროსადგურები და სამთო ოპერაციები მაღალი ტემპერატურის, წნევის და კოროზიული გარემოს გატარების უნარის გამო.
Საბოლოოდ
სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი, როგორიცააX42 SSAW მილი, მოახდინა რევოლუცია ლითონის მილების შედუღების პროცესში, რამაც მრავალი სარგებელი მოუტანა სხვადასხვა ინდუსტრიებს.მათი სიძლიერე, გამძლეობა, ეკონომიურობა და განზომილების სიზუსტე უზრუნველყოფს სტრუქტურულ მთლიანობას სხვადასხვა აპლიკაციებში.ექსტრემალურ ზეწოლას, ტემპერატურას და კოროზიულ გარემოს გაუძლებს მას იდეალურს ხდის ნავთობისა და გაზის გადაცემას, წყალმომარაგებას და სხვა სამრეწველო სექტორებს.ამიტომ, როდესაც საქმე ეხება ლითონის მილების შედუღებას, სპირალურად შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების გამოყენება რჩება საიმედო და ეფექტურ გადაწყვეტად გრძელვადიანი და გამძლე ინფრასტრუქტურის უზრუნველსაყოფად.
ჰიდროსტატიკური ტესტი
მილის თითოეული სიგრძე უნდა შემოწმდეს მწარმოებლის მიერ ჰიდროსტატიკურ წნევამდე, რომელიც მილის კედელში წარმოქმნის დაძაბულობას არანაკლებ 60% მითითებულ მინიმალური გამტარუნარიანობის ოთახის ტემპერატურაზე.წნევა განისაზღვრება შემდეგი განტოლებით:
P=2St/D
დასაშვები ცვალებადობა წონებში და ზომებში
მილის თითოეული სიგრძე ცალ-ცალკე უნდა აიწონოს და მისი წონა არ უნდა განსხვავდებოდეს 10%-ზე მეტი ან 5,5%-ზე მეტი მისი თეორიული წონის მიხედვით, გამოითვლება მისი სიგრძისა და წონის ერთეულზე.
გარე დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებულ ნომინალურ გარე დიამეტრზე ±1%-ზე მეტი
კედლის სისქე ნებისმიერ წერტილში არ უნდა აღემატებოდეს 12,5%-ს მითითებულ კედლის სისქეზე
