API 5L-ის მე-46 გამოცემის სპეციფიკაცია მილსადენის მასშტაბისთვის
მიწოდების პირობა
PSL | მიწოდების პირობა | მილის კლასი |
PSL1 | როგორც გაგორებული, ნორმალიზებული, ნორმალიზებული ჩამოყალიბებული | A |
როგორც გაგორებული, ნორმალიზებული გაგორებული, თერმომექანიკური გაგორებული, თერმომექანიკური ფორმირებული, ნორმალიზებული ფორმირებული, ნორმალიზებული, ნორმალიზებული და გამაგრებული ან შეთანხმების შემთხვევაში, მხოლოდ Q&T SMLS | B | |
როგორც-გაგორებული, ნორმალიზებული გაგორებული, თერმომექანიკური გაგორებული, თერმომექანიკური ფორმირებული, ნორმალიზებული ფორმირებული, ნორმალიზებული, ნორმალიზებული და გამაგრებული | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | როგორც გაგორებული | BR, X42R |
ნორმალიზაცია შემოხვეული, ნორმალიზაცია ჩამოყალიბებული, ნორმალიზებული ან ნორმალიზებული და გამაგრებული | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
ჩამქრალი და გაღიზიანებული | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
თერმომექანიკური ნაგლინი ან თერმომექანიკური ჩამოყალიბებული | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
თერმომექანიკური შემოხვეული | X90M, X100M, X120M | |
PSL2 კლასისთვის საკმარისი (R, N, Q ან M) ფოლადის კლასის კატეგორიას მიეკუთვნება. |
შეკვეთის ინფორმაცია
შესყიდვის შეკვეთაში უნდა იყოს მითითებული რაოდენობა, PSL დონე, ტიპი ან კლასი, API5L-ის მითითება, გარე დიამეტრი, კედლის სისქე, სიგრძე და ნებისმიერი შესაბამისი დანართები ან დამატებითი მოთხოვნები, რომლებიც დაკავშირებულია ქიმიურ შემადგენლობასთან, მექანიკურ თვისებებთან, თერმულ დამუშავებასთან, დამატებით ტესტირებასთან, წარმოების პროცესთან, ზედაპირის საფართან ან საბოლოო დასრულებასთან.
წარმოების ტიპიური პროცესი
მილის ტიპი | PSL 1 | PSL 2 | |||
A კლასი | B კლასი | X42-დან X70-მდე | B-დან X80-მდე | X80-დან X100-მდე | |
სმლს | ü | ü | ü | ü | ü |
დაბალი ფსკერი | ü | ü | ü | ||
მძიმე ფიზიკური დატვირთვა | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
სავჰ | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – უნაკერო, შედუღების გარეშე LFW – დაბალი სიხშირის შედუღებული მილი, <70 kHz HFW – მაღალი სიხშირის შედუღებული მილი, >70 kHz SAWL – წყალქვეშა რკალის შედუღება გრძივად შედუღებული SAWH – სპირალური შედუღება წყალქვეშა რკალში |
საწყისი მასალა
მილების დასამზადებლად გამოყენებული ზოდები, ბლოკები, ნაჭრები, ხვეულები ან ფირფიტები უნდა დამზადდეს შემდეგი პროცესებით: ძირითადი ჟანგბადი, ელექტრო ღუმელი ან ღია კერა, კოვზით რაფინირების პროცესთან ერთად. PSL2 მილისთვის ფოლადი უნდა დაიხოცოს და დნებოდეს წვრილმარცვლოვანი პრაქტიკის შესაბამისად. PSL2 მილისთვის გამოყენებული ხვეული ან ფირფიტა არ უნდა შეიცავდეს რაიმე სარემონტო შედუღებულ ნაწილს.
PSL 1 მილის ქიმიური შემადგენლობა t ≤ 0.984″-ით
ფოლადის კლასი | მასური წილი, %, სითბოს და პროდუქტის ანალიზების საფუძველზე, a,g | ||||||
C მაქს ბ | Mn მაქს ბ | P მაქსიმუმი | S მაქსიმუმი | V მაქსიმუმი | Nb მაქსიმუმი | Ti მაქსიმუმი | |
უნაკერო მილი | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | გ, დ | გ, დ | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.28 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.28 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.28 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
შედუღებული მილი | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | გ, დ | გ, დ | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.26 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.26 ე | 1.45 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26e | 1.65 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
PSL 2 მილის ქიმიური შემადგენლობა t ≤ 0.984″-ით
ფოლადის კლასი | მასური ფრაქცია, %, სითბოს და პროდუქტის ანალიზების საფუძველზე | ნახშირბადის ეკვივალენტი | |||||||||||||||||||
C მაქს ბ | Si მაქსიმუმი | Mn მაქს ბ | P მაქსიმუმი | S მაქსიმუმი | V მაქსიმუმი | Nb მაქსიმუმი | Ti მაქსიმუმი | სხვა | CE IIW მაქსიმუმი | CE PCM მაქსიმუმი | |||||||||||
უნაკერო და შედუღებული მილი | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | დ,ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | დ,ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | დ,ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45ფ | 1.40 ფენტი | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05ფ | 0.04f | გ, ჰ, ლ | შეთანხმების მიხედვით | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45ფ | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45ფ | 1.70 ფენტი | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45ფ | 1.70 ფენტი | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45ფ | 1.80 ფენტი | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45ფ | 1.90 ფენტი | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ი, ჯ | შეთანხმების მიხედვით | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45ფ | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ჯ,კ | შეთანხმების მიხედვით | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45ფ | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ჯ,კ | შეთანხმების მიხედვით | |||||||||||
შედუღებული მილი | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45ფ | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45ფ | 1.60 ფენტი | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45ფ | 1.60 ფენტი | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45ფ | 1.70 ფენტი | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45ფ | 1.85 ფენ. | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ი, ჯ | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0.55ფ | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ი, ჯ | - | 0.25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0.55ფ | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ი, ჯ | - | 0.25 | ||||||||||
|
დაჭიმულობა და დენადობა – PSL1 და PSL2
მილის კლასი | დაჭიმვის თვისებები - SMLS და შედუღებული მილები PSL 1-ის მილის კორპუსი | შედუღებული მილის ნაკერი | ||
დენადობის ზღვარი a Rt0,5PSI მინ. | დაჭიმვის სიმტკიცე ა Rm PSI Min | წაგრძელება (2 ინჩში Af % წთ) | დაჭიმვის სიმტკიცე b Rm PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
ა. საშუალო კლასისთვის, მითითებულ მინიმალურ დაჭიმვის სიმტკიცესა და მილის კორპუსისთვის მითითებულ მინიმალურ დენადობას შორის სხვაობა უნდა იყოს შემდეგი უფრო მაღალი კლასისთვის მოცემული სხვაობის. ბ. შუალედური კლასის მასალებისთვის, შედუღების ნაკერის მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე უნდა იყოს იგივე, რაც კორპუსისთვის განსაზღვრულია a შენიშვნის გამოყენებით. გ. მითითებული მინიმალური წაგრძელება, Af, პროცენტულად გამოხატული და უახლოეს პროცენტამდე დამრგვალებული, განისაზღვრება შემდეგი განტოლების გამოყენებით: სადაც C არის 1 940 Si ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის და 625 000 USC ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის Axcარის თუ არა შესაბამისი დაჭიმვის საცდელი ნაწილის განივი კვეთის ფართობი, გამოხატული კვადრატულ მილიმეტრებში (კვადრატული ინჩები), შემდეგნაირად - წრიული განივი კვეთის მქონე სატესტო ნიმუშებისთვის, 130 მმ2 (0.20 ინჩი2) 12.7 მმ (0.500 ინჩი) და 8.9 მმ (0.350 ინჩი) დიამეტრის სატესტო ნაწილებისთვის; და 65 მმ2(0.10 ინჩი2) 6.4 მმ (0.250 ინჩი) დიამეტრის სატესტო ნიმუშებისთვის. - სრული კვეთის სატესტო ნიმუშებისთვის, ა) 485 მმ-დან უმცირესი2(0.75 ინჩი2) და ბ) საცდელი ნაწილის განივი კვეთის ფართობი, რომელიც გამოითვლება მითითებული გარე დიამეტრისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, დამრგვალებული უახლოეს 10 მმ-მდე.2(0.10 ინჩი2) - ზოლიანი საცდელი ნიმუშებისთვის, ა) 485 მმ-დან უმცირესი2(0.75 ინჩი2) და ბ) საცდელი ნაწილის განივი კვეთის ფართობი, რომელიც გამოითვლება საცდელი ნაწილის მითითებული სიგანისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, დამრგვალებული უახლოეს 10 მმ-მდე.2(0.10 ინჩი2) U არის მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე, გამოხატული მეგაპასკალებში (ფუნტი კვადრატულ ინჩზე) |
მილის კლასი | დაჭიმვის თვისებები - SMLS და შედუღებული მილები PSL 2-ის მილის კორპუსი | შედუღებული მილის ნაკერი | |||||
დენადობის ზღვარი a Rt0,5PSI მინ. | დაჭიმვის სიმტკიცე ა Rm PSI Min | თანაფარდობა a,c R10,5IRm | წაგრძელება (2 ინჩში) Af % | დაჭიმვის სიმტკიცე d Rm(psi) | |||
მინიმალური | მაქსიმალური | მინიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მინიმალური | მინიმალური | |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46N, X46Q, X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52N, X52Q, X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56N, X56Q, X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65Q, X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q, X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80Q, X80M | 80,500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
ა. საშუალო კლასისთვის იხილეთ API5L-ის სრული სპეციფიკაცია. ბ. X90-ზე მეტი კლასისთვის იხილეთ API5L-ის სრული სპეციფიკაცია. გ. ეს ლიმიტი ვრცელდება D> 12.750 ინჩიანი ღვეზელებზე. დ. შუალედური კლასის კატეგორიებისთვის, შედუღების ნაკერის მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე უნდა იყოს იგივე მნიშვნელობა, რაც განისაზღვრა მილის კორპუსისთვის a ფეხის გამოყენებით. ე. მილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გრძივი ტესტირებას, მაქსიმალური დენადობის ზღვარი უნდა იყოს ≤ 71,800 psi ვ. მითითებული მინიმალური წაგრძელება, Af, პროცენტულად გამოხატული და უახლოეს პროცენტამდე დამრგვალებული, განისაზღვრება შემდეგი განტოლების გამოყენებით: სადაც C არის 1 940 Si ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის და 625 000 USC ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის Axcარის თუ არა შესაბამისი დაჭიმვის საცდელი ნაწილის განივი კვეთის ფართობი, გამოხატული კვადრატულ მილიმეტრებში (კვადრატული ინჩები), შემდეგნაირად - წრიული განივი კვეთის მქონე სატესტო ნიმუშებისთვის, 130 მმ2 (0.20 ინჩი2) 12.7 მმ (0.500 ინჩი) და 8.9 მმ (0.350 ინჩი) დიამეტრის სატესტო ნაწილებისთვის; და 65 მმ2(0.10 ინჩი2) 6.4 მმ (0.250 ინჩი) დიამეტრის სატესტო ნიმუშებისთვის. - სრული კვეთის სატესტო ნიმუშებისთვის, ა) 485 მმ-დან უმცირესი2(0.75 ინჩი2) და ბ) საცდელი ნაწილის განივი კვეთის ფართობი, რომელიც გამოითვლება მითითებული გარე დიამეტრისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, დამრგვალებული უახლოეს 10 მმ-მდე.2(0.10 ინჩი2) - ზოლიანი საცდელი ნიმუშებისთვის, ა) 485 მმ-დან უმცირესი2(0.75 ინჩი2) და ბ) საცდელი ნაწილის განივი კვეთის ფართობი, რომელიც გამოითვლება საცდელი ნაწილის მითითებული სიგანისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, დამრგვალებული უახლოეს 10 მმ-მდე.2(0.10 ინჩი2) U არის მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე, გამოხატული მეგაპასკალებში (ფუნტი კვადრატულ ინჩზე) ზ. R-ის უფრო დაბალი მნიშვნელობები10,5IRm შეიძლება მითითებული იყოს შეთანხმებით h. x90-ზე მეტი კლასისთვის იხილეთ API5L-ის სრული სპეციფიკაცია. |
ჰიდროსტატიკური ტესტი
მილსადენი უნდა გაუძლოს ჰიდროსტატიკურ ტესტს შედუღების ნაკერიდან ან მილის კორპუსიდან გაჟონვის გარეშე. შემაერთებელი ნაწილების ჰიდროსტატიკურ ტესტირებას არ საჭიროებს, თუ გამოყენებული მილის მონაკვეთები წარმატებით იქნა გამოცდილი.
მოხრის ტესტი
სატესტო ნიმუშის არცერთ ნაწილში არ უნდა იყოს ბზარები და შედუღების ადგილი არ უნდა გაიხსნას.
გაბრტყელების ტესტი
გაბრტყელების ტესტის მიღების კრიტერიუმები უნდა იყოს
ა) EW მილები D <12.750 ინჩი
-≥ X60 T≥0.500 ინჩით, შედუღების ადგილი არ უნდა გაიხსნას მანამ, სანამ ფირფიტებს შორის მანძილი ორიგინალური გარე დიამეტრის 66%-ზე ნაკლები არ გახდება. ყველა კლასისა და კედლისთვის, 50%.
- D/t > 10-ის მქონე მილებისთვის, შედუღების ადგილი არ უნდა გაიხსნას მანამ, სანამ ფირფიტებს შორის მანძილი ორიგინალური გარე დიამეტრის 30%-ზე ნაკლები არ გახდება.
ბ) სხვა ზომებისთვის იხილეთ სრული API5L სპეციფიკაცია
CVN ზემოქმედების ტესტი PSL2-ისთვის
PSL2 მილების მრავალი ზომა და კლასი მოითხოვს CVN-ს. უნაკერო მილი უნდა გამოიცადოს კორპუსში. შედუღებული მილი უნდა გამოიცადოს კორპუსში, მილის შედუღებასა და თერმულად დაზიანებულ ზონაში (HAZ). ზომებისა და კლასის და საჭირო შთანთქმული ენერგიის მნიშვნელობების ცხრილისთვის იხილეთ API5L-ის სრული სპეციფიკაცია.
გარე დიამეტრის, სიმრგვალის გადახრის და კედლის სისქის ტოლერანტობები
მითითებული გარე დიამეტრი D (ინჩში) | დიამეტრის ტოლერანტობა, ინჩები d | გადამრგვალების ტოლერანტობა | ||||
მილი, გარდა ბოლო a-სა | მილის ბოლოები a, b, c | მილი, გარდა დასასრულისა a | მილის ბოლო a, b, c | |||
SMLS მილი | შედუღებული მილი | SMLS მილი | შედუღებული მილი | |||
< 2.375 | -0.031-დან + 0.016-მდე | - 0.031-დან + 0.016-მდე | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375-დან 6.625-მდე | +/- 0.0075D | - 0.016-დან + 0.063-მდე | 0.020D-ისთვის შეთანხმებით | 0.015D-ისთვის შეთანხმებით | ||
>6.625-დან 24.000-მდე | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, მაგრამ მაქსიმუმ 0.125 | +/- 0.005D, მაგრამ მაქსიმუმ 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
>24-დან 56-მდე | +/- 0.01D | +/- 0.005D, მაგრამ მაქსიმუმ 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D, მაგრამ მაქსიმუმ 0.060 ამისთვის შეთანხმებით ამისთვის | 0.01D, მაგრამ მაქსიმუმ 0.500 ამისთვის შეთანხმებით ამისთვის |
>56 | შეთანხმების მიხედვით | |||||
|
კედლის სისქე t ინჩი | ტოლერანტობა ა ინჩები |
SMLS მილი b | |
≤ 0.157 | + 0.024 / – 0.020 |
> 0.157-დან < 0.948-მდე | + 0.150 ტ / – 0.125 ტ |
≥ 0.984 | + 0.146 ან + 0.1t, რომელიც უფრო დიდია - 0.120 ან – 0.1 ტ, რომელიც უფრო დიდია |
შედუღებული მილი c, d | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197-დან < 0.591-მდე | +/- 0.1 ტ |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|