API 5L 46th Edition სპეციფიკაცია Line Pipe Scope-ისთვის
მიწოდების პირობა
PSL | მიწოდების პირობა | მილის კლასი |
PSL1 | როგორც შემოვიდა, ნორმალიზებული, ნორმალიზება ჩამოყალიბდა | A |
როგორც ნაგლინი, ნორმალიზებადი ნაგლინი, თერმომექანიკური ნაგლინი, თერმომექანიკური ფორმირება, ნორმალიზება, ნორმალიზებული, ნორმალიზებული და გამაგრებული ან შეთანხმების შემთხვევაში მხოლოდ Q&T SMLS | B | |
როგორც ნაგლინი, ნორმალიზებადი ნაგლინი, თერმომექანიკური ნაგლინი, თერმომექანიკური ფორმირება, ნორმალიზება, ფორმირებული, ნორმალიზებული, ნორმალიზებული და გამაგრებული | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | როგორც შემოვიდა | BR, X42R |
ნორმალიზება ნაგლინი, ნორმალიზება ჩამოყალიბებული, ნორმალიზებული ან ნორმალიზებული და გამაგრებული | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
ჩამქრალი და დათრგუნული | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
თერმომექანიკური ნაგლინი ან თერმომექანიკური ჩამოყალიბებული | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
თერმომექანიკური ნაგლინი | X90M, X100M, X120M | |
საკმარისი (R, N, Q ან M) PSL2 კლასებისთვის, ეკუთვნის ფოლადის კლასს |
შეკვეთის ინფორმაცია
შესყიდვის შეკვეთა უნდა შეიცავდეს რაოდენობას, PSL დონეს, ტიპს ან ხარისხს, მითითებას API5L-ზე, გარე დიამეტრზე, კედლის სისქეზე, სიგრძეზე და ნებისმიერ მოქმედ დანართს ან დამატებით მოთხოვნებს, რომლებიც დაკავშირებულია ქიმიურ შემადგენლობასთან, მექანიკურ თვისებებთან, სითბოს დამუშავებასთან, დამატებით გამოცდასთან, წარმოების პროცესთან. ზედაპირის საიზოლაციო ან ბოლო დასრულება.
წარმოების ტიპიური პროცესი
მილის ტიპი | PSL 1 | PSL 2 | |||
Უმაღლესი შეფასება | კლასი B | X42-დან X70-მდე | B-დან X80-მდე | X80-დან X100-მდე | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – უნაკერო, შედუღების გარეშე LFW – დაბალი სიხშირის შედუღებული მილი, <70 kHz HFW – მაღალი სიხშირის შედუღებული მილი, >70 kHz SAWL - წყალქვეშა შედუღების გრძივი შედუღება SAWH – წყალქვეშა რკალით შედუღებული ხვეული შედუღებული |
საწყისი მასალა
მილების დასამზადებლად გამოყენებული ინგოტები, ბლუმები, ბალიშები, ხვეულები ან ფირფიტები უნდა დამზადდეს შემდეგი პროცესებით, ძირითადი ჟანგბადი, ელექტრო ღუმელი ან ღია კერა, ჩასმის დამუშავების პროცესთან ერთად.PSL2-ისთვის ფოლადი უნდა დაიღუპოს და დნება წვრილმარცვლოვანი პრაქტიკის მიხედვით.ხვეული ან ფირფიტა, რომელიც გამოიყენება PSL2 მილისთვის, არ უნდა შეიცავდეს რაიმე სარემონტო შედუღებას.
ქიმიური შემადგენლობა PSL 1 მილისთვის t ≤ 0,984″
ფოლადის კლასი | მასური წილი, % სითბოს და პროდუქტის ანალიზებზე დაყრდნობით a,g | ||||||
C მაქს ბ | Mn მაქს ბ | P მაქს | S მაქს | V მაქს | Nb მაქს | Ti მაქს | |
Seamless მილი | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | გ, დ | გ, დ | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,28 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,28 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,28 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
შედუღებული მილი | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | გ, დ | გ, დ | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,26 ე | 1.40 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,26 ე | 1,45 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26e | 1,65 ე | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
ქიმიური შემადგენლობა PSL 2 მილისთვის t ≤ 0,984″
ფოლადის კლასი | მასური წილი, % სითბოს და პროდუქტის ანალიზებზე დაყრდნობით | ნახშირბადის ეკვივი ა | |||||||||||||||||||
C მაქს ბ | Si მაქს | Mn მაქს ბ | P მაქს | S მაქს | V მაქს | Nb მაქს | Ti მაქს | სხვა | CE IIW მაქს | CE პსმ მაქს | |||||||||||
უნაკერო და შედუღებული მილები | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | დ, ე, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | დ, ე, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | დ, ე, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | გ, თ, ლ | Როგორც ეს შეთანხმდა | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | მე, ჯ | Როგორც ეს შეთანხმდა | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Როგორც ეს შეთანხმდა | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Როგორც ეს შეთანხმდა | |||||||||||
შედუღებული მილი | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ე,ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | სთ, ლ | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | მე, ჯ | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | მე, ჯ | - | 0.25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | მე, ჯ | - | 0.25 | ||||||||||
|
დაჭიმულობა და მოსავლიანობა – PSL1 და PSL2
მილის კლასი | დაჭიმვის თვისებები - SMLS და შედუღებული მილების PSL 1 მილის სხეული | შედუღებული მილის ნაკერი | ||
მოსავლიანობის სიძლიერე ა Rt0,5PSI მინ | დაჭიმვის სიმტკიცე ა Rm PSI მინ | დრეკადობა (2 in Af % წთ) | დაჭიმვის სიმტკიცე ბ Rm PSI მინ | |
A | 30 500 | 48600 | c | 48600 |
B | 35500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46400 | 63100 | c | 63100 |
X52 | 52200 | 66700 | c | 66700 |
X56 | 56600 | 71100 | c | 71100 |
X60 | 60 200 | 75400 | c | 75400 |
X65 | 65 300 | 77500 | c | 77500 |
X70 | 70 300 | 82700 | c | 82700 |
ა.შუალედური კლასისთვის, განსხვავება მითითებულ მინიმალურ დაჭიმულობასა და მილის კორპუსის მითითებულ მინიმალურ მოსავლიანობას შორის უნდა იყოს მოცემული შემდეგი უმაღლესი კლასისთვის. ბ.შუალედური კლასებისთვის, შედუღების ნაკერისთვის მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიძლიერე უნდა იყოს იგივე, რაც განსაზღვრული სხეულისთვის, ქვედა შენიშვნის გამოყენებით a. გ.მითითებული მინიმალური დრეკადობა, აf, გამოხატული პროცენტებში და დამრგვალებულია უახლოეს პროცენტამდე, განისაზღვრება შემდეგი განტოლების გამოყენებით: სადაც C არის 1 940 Si ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის და 625 000 USC ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის Axcარის გამოსაყენებელი დაჭიმვის საცდელი ნაწილის კვეთის ფართობი, გამოხატული კვადრატულ მილიმეტრებში (კვადრატულ ინჩებში), შემდეგნაირად - წრიული კვეთის საცდელი ნაწილებისთვის, 130 მმ2 (0.20 ინ2) 12,7 მმ (0,500 ინჩი) და 8,9 მმ (.350 ინჩი) დიამეტრის საცდელ ნაწილებზე;და 65 მმ2(0.10 ინ2) 6,4 მმ (0,250 დიუმი) დიამეტრის სატესტო ნაწილებისთვის. - სრული მონაკვეთის საცდელ ნაწილებზე, ა) 485 მმ-ზე ნაკლები2(0,75 ინ2) და ბ) საცდელი ნაწილის კვეთის ფართობი, მიღებული გარე დიამეტრისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, მომრგვალებული 10 მმ-მდე2(0.10 ინ2) - ზოლის ტესტის ნაწილებისთვის, ა) 485 მმ-ზე ნაკლები2(0,75 ინ2) და ბ) საცდელი ნაწილის კვეთის ფართობი, მიღებული საცდელი ნაწილის მითითებული სიგანისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, მომრგვალებული 10 მმ-მდე2(0.10 ინ2) U არის მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე, გამოხატული მეგაპასკალებში (ფუნტი კვადრატულ ინჩზე) |
მილის კლასი | დაჭიმვის თვისებები – SMLS და შედუღებული მილების PSL 2 მილების სხეული | შედუღებული მილის ნაკერი | |||||
მოსავლიანობის სიძლიერე ა Rt0,5PSI მინ | დაჭიმვის სიმტკიცე ა Rm PSI მინ | თანაფარდობა a,c R10,5IRm | დრეკადობა (2 ინჩში) აფ % | დაჭიმვის სიმტკიცე დ Rm(psi) | |||
Მინიმალური | მაქსიმალური | Მინიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | Მინიმალური | Მინიმალური | |
BR, BN, BQ, BM | 35500 | 65 300 | 60 200 | 95000 | 0.93 | f | 60 200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42100 | 71800 | 60 200 | 95000 | 0.93 | f | 60 200 |
X46N,X46Q,X46M | 46400 | 76100 | 63100 | 95000 | 0.93 | f | 63100 |
X52N,X52Q,X52M | 52200 | 76 900 | 66700 | 110 200 | 0.93 | f | 66700 |
X56N,X56Q,X56M | 56600 | 79000 | 71100 | 110 200 | 0.93 | f | 71100 |
X60N,X60Q,S60M | 60 200 | 81900 | 75400 | 110 200 | 0.93 | f | 75400 |
X65Q,X65M | 65 300 | 87 000 | 77600 | 110 200 | 0.93 | f | 76600 |
X70Q,X65M | 70 300 | 92100 | 82700 | 110 200 | 0.93 | f | 82700 |
X80Q,X80M | 80,.500 | 102 300 | 90600 | 119 700 | 0.93 | f | 90600 |
ა.საშუალო კლასისთვის, იხილეთ სრული API5L სპეციფიკაცია. ბ.კლასებისთვის > X90 მიმართეთ სრულ API5L სპეციფიკაციას. გ.ეს ლიმიტი ვრცელდება ღვეზელებზე D> 12.750 ინჩით დ.შუალედური კლასებისთვის, შედუღების ნაკერისთვის მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიძლიერე უნდა იყოს იგივე მნიშვნელობა, რაც განისაზღვრა მილის კორპუსისთვის ფეხით a. ე.მილსადენისთვის, რომელიც საჭიროებს გრძივი ტესტირებას, მაქსიმალური გამოყოფის სიძლიერე უნდა იყოს ≤ 71,800 psi ვ.მითითებული მინიმალური დრეკადობა, აf, გამოხატული პროცენტებში და დამრგვალებულია უახლოეს პროცენტამდე, განისაზღვრება შემდეგი განტოლების გამოყენებით: სადაც C არის 1 940 Si ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის და 625 000 USC ერთეულების გამოყენებით გაანგარიშებისთვის Axcარის გამოსაყენებელი დაჭიმვის საცდელი ნაწილის კვეთის ფართობი, გამოხატული კვადრატულ მილიმეტრებში (კვადრატულ ინჩებში), შემდეგნაირად - წრიული კვეთის საცდელი ნაწილებისთვის, 130 მმ2 (0.20 ინ2) 12,7 მმ (0,500 ინჩი) და 8,9 მმ (.350 ინჩი) დიამეტრის საცდელ ნაწილებზე;და 65 მმ2(0.10 ინ2) 6,4 მმ (0,250 დიუმი) დიამეტრის სატესტო ნაწილებისთვის. - სრული მონაკვეთის საცდელ ნაწილებზე, ა) 485 მმ-ზე ნაკლები2(0,75 ინ2) და ბ) საცდელი ნაწილის კვეთის ფართობი, მიღებული გარე დიამეტრისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, მომრგვალებული 10 მმ-მდე2(0.10 ინ2) - ზოლის ტესტის ნაწილებისთვის, ა) 485 მმ-ზე ნაკლები2(0,75 ინ2) და ბ) საცდელი ნაწილის კვეთის ფართობი, მიღებული საცდელი ნაწილის მითითებული სიგანისა და მილის მითითებული კედლის სისქის გამოყენებით, მომრგვალებული 10 მმ-მდე2(0.10 ინ2) U არის მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე, გამოხატული მეგაპასკალებში (ფუნტი კვადრატულ ინჩზე გ.ქვედა მნიშვნელობები R-სთვის10,5IRm შეიძლება დაზუსტდეს შეთანხმებით თ.კლასებისთვის > x90 მიმართეთ სრულ API5L სპეციფიკაციას. |
ჰიდროსტატიკური ტესტი
მილი გაუძლოს ჰიდროსტატიკური გამოცდას შედუღების ნაკერში ან მილის კორპუსში გაჟონვის გარეშე.შესაკრავები არ საჭიროებს ჰიდროსტატიკური ტესტირებას, თუ გამოყენებული მილის სექციები წარმატებით იქნა შემოწმებული.
Bend ტესტი
არ უნდა მოხდეს ბზარები საცდელი ნაწილის არცერთ ნაწილში და არ უნდა მოხდეს შედუღების გახსნა.
გაბრტყელების ტესტი
გაბრტყელების ტესტის მიღების კრიტერიუმები უნდა იყოს
ა) EW მილები D<12.750 დიუმი
-≥ X60 T≥0,500 დიუმით, არ უნდა მოხდეს შედუღების გახსნა მანამ, სანამ ფირფიტებს შორის მანძილი არ იქნება ორიგინალური გარე დიამეტრის 66%-ზე ნაკლები.ყველა კლასისთვის და კედლისთვის, 50%.
- მილისთვის D/t > 10, არ უნდა მოხდეს შედუღების გახსნა მანამ, სანამ ფირფიტებს შორის მანძილი არ იქნება თავდაპირველი გარე დიამეტრის 30%-ზე ნაკლები.
ბ) სხვა ზომებისთვის იხილეთ სრული API5L სპეციფიკაცია
CVN ზემოქმედების ტესტი PSL2-ისთვის
ბევრი PSL2 მილის ზომა და კლასი მოითხოვს CVN-ს.უწყვეტი მილი შესამოწმებელია სხეულში.შედუღებული მილი უნდა შემოწმდეს სხეულის, მილის შედუღების და სითბოს დაზიანებულ ზონაში (HAZ).იხილეთ API5L-ის სრული სპეციფიკაცია ზომებისა და ხარისხებისა და საჭირო აბსორბირებული ენერგიის მნიშვნელობებისთვის.
ტოლერანტები გარე დიამეტრის, მრგვალობისა და კედლის სისქის გარეშე
მითითებული გარე დიამეტრი D (in) | დიამეტრის ტოლერანტობა, ინჩი დ | ტოლერანტობის გარეთ | ||||
მილი ბოლოის გარდა ა | მილის ბოლო a,b,c | მილის გარდა ბოლო ა | მილის ბოლო a,b,c | |||
SMLS მილი | შედუღებული მილი | SMLS მილი | შედუღებული მილი | |||
< 2.375 | -0,031-დან + 0,016-მდე | - 0,031-დან + 0,016-მდე | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375-დან 6.625-მდე | +/- 0.0075D | - 0,016-დან + 0,063-მდე | 0.020D ამისთვის შეთანხმებით ამისთვის | 0.015D ამისთვის შეთანხმებით ამისთვის | ||
>6.625-დან 24.000-მდე | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, მაგრამ მაქსიმუმ 0.125 | +/- 0.005D, მაგრამ მაქსიმუმ 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
>24-დან 56-მდე | +/- 0.01D | +/- 0.005D მაგრამ მაქსიმუმ 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D მაგრამ მაქსიმუმ 0.060 ამისთვის შეთანხმებით ამისთვის | 0.01D მაგრამ მაქსიმუმ 0.500 ამისთვის შეთანხმებით ამისთვის |
>56 | Როგორც ეს შეთანხმდა | |||||
|
კედლის სისქე ტ ინჩი | ტოლერანტობა ა ინჩი |
SMLS მილი ბ | |
≤ 0.157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157-დან < 0,948-მდე | + 0,150 ტ / – 0,125 ტ |
≥ 0.984 | + 0,146 ან + 0,1 ტ, რომელი უფრო დიდია - 0,120 ან – 0,1 ტ, რომელია უფრო დიდი |
შედუღებული მილი c,d | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197-დან <0.591-მდე | +/- 0,1ტ |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|